專業生產貼片編帶生產廠家多重優惠 偉全鑫電子有限公司

公司主要產品有：承載帶，SMT貼片包裝，上蓋帶，卷盤，SMT全自動成型機，SMD半自動包裝機，封合拉力測試儀等。歡迎新老客戶來電咨詢！

smd載帶檢測系統優點綜述：

smd載帶檢測系統采用了高速數字相機和處理器，在線連續檢測速度可達200米／小時，運用專用LED光源系統和強大的PC式圖像處理及分析軟件，可有效檢測承載帶Carrier Tape的多種缺陷。有效保證smt載帶品質，正真意義上的≤0.1 mm檢測精度，完全符合行業檢測要求和效果，是工廠控制載帶品質的有力武i器和工具。所用設備為點膠機，位于SMT生產線的最i前端或檢測設備的后面。

載帶系統也頗有優勢:這就是為什么在SMT生產線上看到的SMD元器件的載體絕大數是載帶系統紙基材與塑料基材,對載帶系統的要求

首先,對載帶提出了的要求三大元源元器件電阻、電容、電感從長引腳變成SMD后

體積不斷縮小,現已出現0402封裝,在不久的將來,0201封裝將會被大量采用。在SMT設備方面也已經出現0201的使用設備。這些元器件的小型化帶動了載帶系統的變化。

載帶材料太厚，成形不規則，不容易通過各個編帶機的張力機構。造成導引齒輪帶不動載帶，或所需要移動的位置不夠。導致載帶口袋對不到元件裝載的位置。造成脊梁損毀，繼而斷裂，要解決這個問題很簡單，只要用磨紙類的物品。造成脊梁損毀，繼而斷裂，要解決這個問題很簡單，只要用磨紙類的物品。稍磨封壓塊定位槽二邊，能讓載帶通過不負重即可。或者在允許的范圍內，改模具縮減B0方向也可解決。

編帶載帶包裝機電和氣接好后,如果是熱封裝的話,讓刀升到合適的溫度,調節好載帶和氣源氣壓.用人或自動上上料設備把SMD元件放入載帶中,馬達轉動把載帶拉到封裝位置,這個位置蓋帶在上,載帶在下,經過升溫的兩個刀片壓在蓋帶和栽帶上,使蓋帶把載帶上面的SMD元件口封住,這樣就達到了SMD元件封裝的目的.然后收料盤把封裝過的載帶卷好.