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發布時間:2020-12-30 04:57  
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蕪湖鑫諾家的切削液應該具備以下作用和性能:
1、 改善加工表面,提高表面光潔度;
2、 提高加工件尺寸的精密度;
3、 延長切削工具的壽命;
4、 隨時排除切削屑末,洗凈加工面;
5、 防止加工件腐蝕或生銹;
6、 提高切削加工效率;
7、 隨時冷卻加工件表面和加工刀具。
金屬加工液必須具備如下性能:⑴ 要求有良好的邊界潤滑性能,而需由非常好的極壓性;
⑵ 防止切削刀具和加工金屬表面熔接的性能;
⑶ 良好的熱傳導性能和耐熱性能;
⑷ 良好的防腐蝕性能和防銹性能;

水溶性切削液是由極壓劑、防銹油、礦物質機油及各種表活劑,經科學研究方法調配而成的全新一代半生成微乳型溶水性切削油。溶水性切削油是介于全生成切削油與乳化液中間的一類半生成切削油,具有乳化液的潤濕性、極壓性并且又具有生成切削油的環境保護特性、出色的清潔特性、采用周期時間較長等特性。
水溶性切削液如果沒有正確的維護會遇到各種各樣的問題,必須在推薦的濃度下使用,否則會引起腐蝕,出現惡臭、皮膚受影響等問題。另外,一些因素如水的硬度、雜油的污染程度也是決定冷卻液壽命的重要原因。

鋁合金切削、銅合金切削及各種金屬的進行切削、磨削、研磨等工藝,都需要切削液等工業加工液體,為此,切削液也算是對產品良品率的關鍵,不少鋁合金在切削中遇到種種問題,推薦的這款半合成鋁合金加工專用切削液
1、潤滑性好,保持潤滑和冷卻的平衡,延長我們刀具的使用壽命。
2、清洗性能好,及時帶走碎屑,不影響加工精度。
3、對鋁表面有很好的保護作用,有效防止鋁材黑變、灰變、白毛、失光、失色的不良現象的產生。
4、生物穩定性,可有效對抗細菌、真菌,非常大限度減少廢液排放。可長期有效的使用,不需要添加其它高成本添加劑。

水溶性切削液是由極壓劑、防銹劑、合成酯、礦物油及乳化劑,經科學方法調制而成的復合物。水溶性切削液一般采用水進行稀釋后使用,使用濃度一般為5%-8%,其水溶液為堿性,pH值介于8.5到10之間。
在水溶性切削液的稀釋液中,鋁處于堿性腐蝕區,表面形成的鈍化膜會溶解,從而引起鋁產生腐蝕。
在水溶性切削液中鋁發生腐蝕的方式有:點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、電偶腐蝕等。
使用水溶性切削液導致鋁合金變色或腐蝕的原因是:
1)鋁是金屬,與切削液中的堿性成分發生反應;
2)切削液成分中聚合物水解游離出來的氯與鋁發生反應;
3)切削液變質后造成細菌腐蝕;
4)鋁合金中本來含有的一些微量雜質在水溶性切削液中發生電偶腐蝕反應。
