您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-07-27 13:20
【廣告】
pvc地板生產工藝流程：
1. 混料：
PVC粉、可塑劑、安定劑、潤滑劑、填充劑等原材料按一定次序投料混合
2. 密煉：
把均勻混合后的料投入密煉機進行密煉。
壓延制成片狀半成品，即此工序生產中間層、下底層料。
將產品生產過程所需透明耐磨層、印刷裝飾層依產品尺寸進行裁切。
5.鋪模：
依產品結構配方、客戶花色要求按標準作業規范進行鋪設擺放并重疊整齊。
6.油壓：
熱壓成型后,使產品層與層之間較牢固地粘接在一起。
7. 淋膜：
根據客戶要求，將熱壓成型后的半成品經PU涂層固化處理，使產品耐磨、免上光打蠟，方便易潔之功效。
8. 回火：
產品經熱壓成型后產品未趨于穩定，經火熱處理產品物性具有較好的穩定性。
9.養生：
即靜置,此工序為產品應力完全消除之關鍵工序,是將回火后之半成品置于恒溫室冷卻、靜置,使每張半成品溫度較為均勻后方可成。
pvc地板革設備
擠出機:采用PVC錐形雙螺桿擠出機，地板革設備，配有強制定量加料系統，溫度自動控制系統，真空排氣系統和自動調速系統，保證了對物料工藝溫度的控制，地板革設備保證塑化的穩定性，大大提高了管材的質量。
擠出機頭：復合擠出機頭，PVC地板革設備，采用合金鋼制造，鍍鉻拋光處理。使內外層壁厚均勻，青島地板革設備成型穩定。
成型機: 采用臥式結構，梭式傳動設計，減少了模塊數量，降低投資和能耗。地板革設備配有先進的水冷卻系統以及真空成型系統，大大提高了生產速度。模塊運行采用德國伺服電機驅動加上先進的自動潤滑系統，確保運行精度的準確，保證管材的質量穩定。
山東威爾塑料機械有限公司自成立以來，一直致力于塑料擠出設備的新產品，新技術，新工藝的研究和應用，在改進傳統工藝的基礎上，結合制造水平，創造出具有國內水準的產品。公司通過ISO9001-2000質量認證和CE認證，嚴格遵循現代化企業的標準規范，加強對生產、采購、工藝、質量和售后等各個環節的有效管理，以高品質的產品和服務贏得市場。面料及透明料的裁切：將產品生產過程所需透明耐磨層、印刷裝飾層依產品尺寸進行裁切。
pvc地板革設備主要用于生產PVC地板革類產品。PVC地板革具有耐磨、耐腐、防滑、防滲、阻燃的性能，廣泛用于機車、賓館、酒店、娛樂廳、展館、家庭。該生產線結構簡單，操作方便，可以根據客戶的要求，配置不同的設備組件，用于生產單層、多層復合產品；也可增加放卷裝置，生產內增強產品或表面復合無紡布、PVC裝飾膜等的產品。PVC地板革生產線，專業生產PVC地板革設備塑料擠出設備PVC地板革設備的基本生產工藝流程：原料準備→混合→擠出成型→壓光→收卷/卷曲→成品檢測。
塑料地板革以具有自重輕、有彈性，機械強度好，腳感強度好地板革成品，腳感舒適，耐磨，耐污，耐腐，隔熱，隔音，防潮，吸水性小，絕緣性好，自熄，易清潔，施工簡單，維修方便，價格低廉等優點，在大量民用建筑以及公共場所，對潔凈要求較高的廠房、實驗室內得到廣泛應用。因為具有強的耐磨性，所以在人量較大的醫院、學校、辦公樓、商場、超市、交通工具等場所，塑料地板革越來越受到歡迎。
pvc地板革設備結構簡單，操作方便，pvc地板革設備，可以根據客戶的要求，配置不同的設備組件，用于生產單層、多層復合產品；也可增加放卷裝置，生產內增強產品或表面復合無紡布、PVC裝飾膜等的產品。
威爾塑料機械有限公司專業生產pvc地板革設備，我們有專業的研發團隊和過硬的技術，如有需要，歡迎撥打圖片上的聯系方式咨詢詳情，謝謝合作。
