您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2020-12-04 19:23  
【廣告】






烘干的目的
干燥工件表面的水膜,避免漆膜出現起泡等缺陷。主要的干燥方式是通過燃燒機加熱和風機循環加熱氣體,采用熱風烘干工件表面水分。
烘干的溫度范圍在120-15攝氏度,需要注意的是,工件下端或者是深凹處如果有存水是無法直接烘干的,需要先人工排除積水。烘干后的工件要冷卻到35攝氏度以下,才能進行噴涂工作的,否則會導致涂層厚度高于要求厚度。
靜電粉末噴涂的目的
靜電粉末噴涂的目的是將粉末涂料均勻的噴涂到工件的表面上。主要的工作原理是,工件通過輸送鏈進入到噴粉房的噴槍位置準備噴涂工作。
靜電發生器通過噴槍槍口的電極針向工件的空間什邡高壓負極靜電,該高壓靜電使從噴槍口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周圍空氣電離,也就是帶負電荷。
工件經過掛具通過輸送鏈接地,形成接地極,這樣就在噴槍和工件之間形成一個電場占粉末在電場力和壓縮空氣壓力的雙重推動下到達工作表面,依靠靜電吸引在工件表面上形成一層均勻的粉狀涂層。
靜電噴涂的分類:
手工噴涂:適宜于復雜工件,設備投資小;生產效率低,質量不穩定;
自動噴涂:質量穩定生產,工藝參數可以輸;設備投資大,不適宜復雜工件;
供粉設備是把粉末在流化桶流化,然后由空氣把粉末送到噴槍裝置內,由貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶組成。供粉小車包含了貯粉器、粉末輸送泵和粉末流化桶。
粉體涂裝涂料為細粉狀態,通過靜電作用附著于工件,通過高溫烤爐 時,涂料熔融,流平,并交聯固化;一旦發生化學品泄露,應及時阻止進一步泄露,并根據化學品的特性,進行現場清洗。VOC含量為零,但要注意粉塵的 危害;涂料可回收使用,利用率可達99%以上;固化時間比噴漆短,不會出現噴漆件常有的流淌現象。設備投資大; 適合于厚膜涂層的涂裝,一次噴涂膜厚為50~150um;