自動涂布機供應品質售后無憂「多圖」

通過對門輥涂布機傳動工藝要求的詳細分析,結合目前變頻傳動中較先進的公共直流母線傳動工藝,提出門輥涂布機兩種傳動系統設計方案。帶制動單元的門輥涂布機控制系統,由德國西門子觸摸屏TP、ABB ACS800系列變頻器與德國西門子S7-300PLC構成三級通訊控制網絡;公共直流母線門輥涂布機控制系統由三級控制系統組成,選用當前先進的S7- 300PLC、ACS800變頻器及公共直流母線單元等控制硬件和STEP7等軟件來實現涂布機的電氣控制系統設計。

物質的移動速度取決于傳遞到膠粘劑中熱量多少。溶劑在表面汽化后，干燥進入減率階段，膠粘劑表面溫度在短時間內上升，并進入更高溫度的烘箱，底層溶劑逐步通過表面膠膜向外擴散，如初期溫度偏高，表層膠膜過早變硬，則會影響內部溶劑蒸氣的揮發，當溫度高于溶劑的沸點后，膠層內溶劑氣體會出現膨脹而出現發泡問題，影響膠層的內聚強度，所以經常性要求監視膠面是否有發泡現象。同時確認膠的氣味是否過重，從另一面來說在檢驗涂膠層的厚度是否正常和干燥效果是否充分。

泡棉涂布機設備廠家引見，涂布機消費過程的后一道工序就是枯燥，物料的枯燥過程分如下幾個階段：

(1)過渡階段涂布后的涂層進入枯燥箱，膜的外表由于發作溶劑或水的汽化吸熱而使其溫度逐步降落，有流平過程。

(2)恒速枯燥階段，其特性：

A、涂層外表有足夠的水分或溶劑，

B、枯燥的速度受外部條件-氣化速度的控制。

C、枯燥速度恒定

D、大局部水分或溶劑在這個階段氣化。

E、涂層的外表溫度等于枯燥空氣的濕球溫度

采用不同網紋錕，用涂布機在120g/m2膠版上進行涂布制成具有不同光油涂布量的樣張，測試水印部分透光度與滲透量的關系。測試結果與圖1顯示出同樣的趨勢，由于120g/m2膠版紙的厚度大于100g/m2膠版，且網紋錕涂布量比凹印適性儀打樣得到的光油厚度要厚，測得的透光度也比凹印適性儀打樣樣張的高。因此，為了得到良好的水印效果，滲透到的紙張內部的光油量需要達到一定的水準，光油滲透量太少，水印效果不佳，但光油使用量多多，易導致透印。