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發布時間:2020-12-31 07:23  
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機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般為普通機床的3~5倍);
加工精度高,具有穩定的加工質量;
可進行多坐標的聯動,能加工形狀復雜的零件;
加工零件改變時,一般只需要更改數控程序,可節省生產準備時間;
機床的抗震性和機床的剛度、阻尼特性、質量有關。由于機床的各個零部件熱膨脹系數不同,因而造成了機床各部分不同的變形和相對位移,這種現象叫機床的熱變形。由于熱變形而產生的誤差可占全部誤差的70%。
在數控機床中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅動裝置的故障檢查,也可用于CNC系統內相同模塊的互換。

數控機床的運行處于不斷的計算、輸出、反饋等控制過程中,從而保證刀具和工件之間相對位置的準確性。數控機床在機械制造業中得到日益廣泛的應用
操作者必須經過考試合格,持有本機床的《設備》方可操作本機床。工作前1、仔細閱讀交接班記錄,了解上一班機床的運轉情況和存在問題;2、檢查機床、工作臺、導軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質等,必須清理、擦拭干凈、上油;3、檢查工作臺,導軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應通知班組長或設備員一起查看,并作好記錄;4、檢查安全防護、制動(止動)、限位和換向等裝置應齊全完好;5、檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關等應處于非工作的位置上;6、檢查各刀架應處于非工作位置;7、檢查電器配電箱應關閉牢靠,電氣接地良好;8、檢查潤滑系統儲油部位的油量應符合規定,封閉良好。油標、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規定作人工加油或機動(手位)泵打油,查看油窗是否來油;9、停車一個班以上的機床,應按說明書規定及液體靜壓裝置使用規定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空動轉試車3~5分鐘。