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發布時間:2021-07-08 09:24  
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攪拌裝置的維護保養方式:
1、攪拌器中的拌和物質的氧水解酸化池加工工藝普遍現象的效率是較為低的,并且攪拌裝置中拌和物質的耗能也是非常高的。
2、一般的機械設備攪拌器在解決攪拌裝置中內部化學物質的攪拌裝置物質時,一切正常所須的時間6—8h,攪拌裝置中的空氣壓縮機所出示的氧濃度的使用率僅有攪拌裝置拌和物質自身的百分之幾,
所攪拌裝置中的一部分電磁能都被浪費沒了,這也就使攪拌裝置中水解酸化池機器設備中的容積及攪拌裝置中內部系統軟件的構件項目投資巨大,導致攪拌裝置中拌和物質也不消化吸收和拌和不勻稱的難題,其關鍵緣故即取決于此。
留意設備各位置的工作中是不是一切正常.
留意查驗易磨壞件的磨壞水平,隨時隨地留意拆換被磨壞的零件.
放活動裝置的支撐架平面圖,應出來塵土等物以防設備碰到不可以粉碎的原材料時主題活動滾動軸承不可以在底架子上挪動,以至產生重大事故.
滾動軸承油溫高,應該馬上停車檢查緣故多方面清除。
旋轉傳動齒輪在運行時若有沖擊性聲應該馬上停車檢查,并清除
攪拌器的設計選型要遵循的要點
在設計像攪拌器這樣使用性較強的設備來說,怎樣的設計會在使用的時候有好的體驗是很重要的,因此設計其實也是很重要的工作之一。設計選型與攪拌作業目的緊密結合,各種不同的攪拌過程需要由不同的設備運行來實現,在設計選型時首先要根據工藝對攪拌作業的目的和要求,確定型式、電動機功率、攪拌速度,然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下:
1、根據其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式,選擇型式時要充分掌握攪拌器的動力特性和在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。
2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產生的流動狀態,工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求,通過實驗手段和計算機模擬設計,確定電動機功率、攪拌速度、直徑。
3、從電動機功率、攪拌轉速及工藝條件等方面考慮,從減速機選型表中選擇確定減速機機型,若按照實際工作扭矩來選擇減速機,則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。
4、根據按照減速機的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器。
5、根據機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。
6、根據攪拌器安裝形式和結構要求,設計選擇攪拌軸結構型式,并校檢其強度、剛度。像按剛性軸設計,在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設計,在滿足強度條件下n/nk>=1.3。