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智能化電鍍工藝如何消除人為因素的影響及減少過程能量損耗的需求

(2)智能化電鍍工藝如何消除人為因素的影響及減少過程能量損耗的需求，上海高頻電源對電源的智能化提出了更高的要求。從節能及提高工藝質量角度出發，電鍍過程中，除電源裝置的能耗以外，工藝過程的能耗占絕大部分。而影響工藝過程能耗的因素主要是電流效率和槽壓，通過對電解液濃度、溫度、電極距離等參數在線檢測，實時對電源的電流電壓輸出進行調整和合理配置，進而達到節能增效和提高工藝質量的目的。

脈沖電源到鍍槽的衰減

三、導線的選用1、由于是脈沖電源，為了避免趨夫效應，在導線選擇時，應選擇多股芯線作脈沖電源到鍍槽的連接線，多股芯線絞織，其間的線電容可以抵消其電感效應。2、導線的規格一定要滿足其通過的額定電流，因為脈沖電流的電流密度要比平均電流的電流密度大很多很多，因此必須考慮能承受脈沖電源的電流所產生的電流熱效應，以確保脈沖電源到鍍槽的衰減。

高頻電源可以采用更多種運行方式

實際上，高頻電源還可以采用更多種運行方式，以適應各種不同的工況。通過采用前級電場增大供電功率，后級電場減少供電功率的運行模式，可以實現提高電除塵器收塵效率，同時又節約電能的目的。國內外的試驗表明，使用高頻電源可以提高電除塵器效率，減少粉塵排放達30%—70%，而供電損耗則可減低30%—80%(視不同工況)。

高頻電源可作為新建電除塵器的電源配套設備

4、高頻電源可作為新建電除塵器的電源配套設備，可使電除塵供電技術保持先進性。如果新建的電除塵器仍選用了原有的可控硅工頻相控電源為供電電源，由于節能環保的要求，很快就面臨電源需要改造局面，這樣卻是事倍功半，造成浪費。5、環保標準在不斷提高，已建電除塵器粉塵排放大多都達不到環保標準。必須進行技術改造。如果擴大電除塵器容量或者增加電除塵器數量，不僅要花費大量資金，而且可能還要停產，還要占用空間，有些地方甚至不可能實行，從而不得不使整個企業下馬。