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發布時間：2020-10-18 08:08
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淺談開平線的用電安全常識
開平線的用電一般都是三相電的高壓電，所以一定要保證用電線路的安全，堅決杜絕使用老化電線，堅決超負荷運轉。
其次在開平線運行過程中要進行電纜的梳理，這主要是因為在整個開平線中有非常多的機器設備參與生產，每一種機器的用電量也是不一樣的，一定要確保合理安全的用電。
再次就是在整個生產的電路中總電路上一定要按照觸電保護器，這樣可以防止漏電后時間斷電，避免大的事故的發生。
后就是生產環境和運行機器要嚴格按照規定的時間和周期進行保養，避免由于機器老化運轉負荷增加發生電力事故。
淺析開平線電氣驅動模式的基本原理
在數控鍛壓行業中，每一種機器設備都有自己的動力驅動方式，這些動力驅動都采用適合自身動力需求的驅動方式，對于開平線來說以前的驅動方式就是我們常見的燃氣驅動，隨著環保意識的不斷提高，燃氣或是燃煤驅動都不能滿足時代發展的需求了，所以近開平機的研究發現電氣驅動完全可以取代燃氣驅動進入新能源模式。下面我們就來看一下開平機電氣驅動模式的基本原理。四、在運行過程中，若發現有不規則的噪音、沖擊等不正常現象，應立即停機檢查。
開平線電氣驅動的原理作為一種金屬加工過程中常用的設備之一，開平線在許多領域中都有著廣泛的應用。開平線在運行時通常都通過電氣方式進行驅動。與其他方式相比，電氣驅動能夠簡化繁雜的流程，提高工作生產的效率。
開平線電氣驅動的原理電氣驅動式電力驅動是機械手使用得多的一種驅動方式。其特點是電源方便，響應快，驅動力較大（關節型的持重已達400kg），信號檢測、傳動、處理方便，并可采用多種靈活的控制方案。驅動電機一般采用步進電機，直流伺服電機（AC）為主要的驅動方式。由于電機速度高，通常須采用減速機構（如諧波傳動、RV擺線針輪傳動、齒輪傳動、螺旋傳動和多桿機構等）。有此機械手已開始采用無減速機構的大轉矩、低轉速電機進行直接驅動（DD）這既可使機構簡化，又可提高控制精度。5)吊裝開平線的各個設備，使得各個設備上的縱向中心線與地基的縱向中心線重合，各個設備的橫向中心線與地基上的橫向中心線重合，在各個設備安裝就位的情況下進行位置復查，并進一步確認和微調。
開卷線負荷運轉的幾點注意事項
在開卷線的運行過程中張力控制器起到了舉足輕重的是作用，開卷線我們從字面意思上可以知道整條生產線的作用，基本是講卷材整平，或是將平板成卷的機器，在卷材展平的過程中需要通過機器的張力將成卷的卷材展平，而在這個過程中張力的控制是非常重要的，力度的大小和速度已經力度的增加速度都是有嚴格控制的，而這個控制中心是張力控制器，下面我們來具體介紹一下卷板線負荷運轉的三點注意事項
張力控制器的張力控制是指能夠長久地控制料帶在設備上輸送時的張力的能力。
這種控制對機器的任何運行速度都必須保持有效，包括機器的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，它也有能力保證料帶不產生絲毫破損。張力控制器基本上分手動張力控制器，脈沖式錐度張力控制器和全自動張力控制器三大類。
一套典型的張力控制系統主要由張力控制器，張力讀出器，張力檢測器，
磁粉制動器和離合器構成。根據環路可分為開環，閉環或自由環張力控制系統；根據對不同卷材的監測方式又可分為超聲波式，浮輥式，跟蹤臂式等。
張力控制的穩定與否直接關系到分切產品的質量。若張力不足,原料在運行中產生漂移,會出現分切復卷后成品紙起皺現象；若張力過大,原料又易被拉斷,使分切復卷后成品紙斷頭增多
