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 噴塑在的應用是粉末噴涂。靜電噴涂原理用于吸附金屬鋁型材上的干粉。在超過200的高溫下焙燒后，粉末固化成固體和光亮的涂層，厚度約為60微米。產品表面平整光滑，顏色均勻，具有很強的耐酸、耐堿、耐沖擊和耐磨性能，能長期承受強紫外線輻射和酸雨，不會出現涂層粉化、褪色、脫皮等現象。粉末噴涂鋁型材在正常情況下使用壽命可達30年。其表面涂層在5-10年內不會褪色、變色或開裂。噴塑的目的是保護鋁型材的外觀，延長其使用壽命，的靜電噴涂鋁型材不僅外形美觀，而且易于清洗。

出現主要原因：

①板面銹蝕;

②鍍鋅底材含氫離子;

③磷化前處理后發黃;

④工件磷化后，水洗不干凈，尤其在工件四周表現為圈狀;

⑤陰陽離子交換樹脂脫鹽水呈酸性;⑥粉末質量。

解決措施：

①磷化后及時烘干，立即噴涂;

②脫氫處理(200℃左右，2h);

③調整磷化液參數，注意游離酸濃度不宜過高;

④換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓>1.5bar;

⑤停用，暫以自來水代替，化驗pH值，(不銹鋼噴塑噴漆)要求達到6～7;

⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。

無溶劑、減少公害：油漆在生產、運輸、貯存以及施I過程中，由于溶劑的揮發會給大氣或水造成嚴重污染，并給操作人員帶來身體傷害。如果保管和操作不當很容易引起火災，此外廢漆處理也十分困難。而粉末涂料不含任何溶劑，是l00%固體分的涂料，它的制造、運輸、貯存和施工解決了因溶劑而造成的污染問題，改善了操作人員的勞動條件，有利于操作人員的身體健康。