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油溫機的工作原理

油溫機顧名思義，就是區別于水用油做為傳熱媒介的模溫機。油溫機自身設有一個儲油箱，工作時導熱油由儲油箱進入系統，經循環泵打入到模具或其它需要控溫的設備，導熱油從被控溫設備出來后，再返回到系統，周而復始。導熱油經過加熱器升溫，當感溫探頭探測到的媒體溫度達到設定值時，加熱器停止工作。當溫度低于設定值時，加熱器開始工作，當溫度達到設定值后，又停止工作。如此循環往復。這就是油溫機的工作原理

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油溫機的用途

油溫機適用于輔助生產工程塑料料、塑料制品。例如：尼龍、PC、壓鑄制品。油溫機先預調達到注塑模具所需的溫度，一次成型為優i質產品，減少試模原料。模溫機準確減少廢料，提供生產及質量，乃注塑行業不可缺少的工具。

油溫機故障分析與排除故障

1、通電后，機器逆向指示燈亮，蜂鳴器沒有報警的可能原因：主電源相序錯誤，主電源缺相，機器內部接線錯誤，主電控板損壞排除方法：將主電源任意兩條線互換，檢查主電源電壓，檢查內部接線線路，更換主電控板。

注塑機模溫機——廣州萬舉機械有限公司，是廣州較好的模溫機生產廠家

另外，生產過程中模具溫度控制的重復性較好。三是聯合管制。組合控制是上述方法的綜合，可同時控制流體和模具溫度。聯控過程中，溫度傳感器在模具中的位置非常重要，溫度傳感器放置時必須考慮其形狀、結構和冷卻通道的位置。

此外，溫度傳感器應該放在對注塑制品質量起決定作用的地方。有許多途徑可以連接到一個或多個模溫機控制器。在操作、可靠性和抗干擾方面，至好使用數字接口，如 RS 485通信。

控制臺與注塑機之間可通過軟件傳遞信息。也可自動控制模溫機。

作為注塑機中常用的輔助設備，模溫機的作用非常重要。為了獲得較好的成型溫度和較短的加工周期，需要對模溫機進行合理配置和選擇，以降低注塑產品的生產成本。注射機械模溫機是如何配套的？

目前對注塑機而言，許多產品都是需要使用的。

但不同的產品和工藝，對模溫機的使用要求不同，所選用的型號也有所不同。

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特定的模溫機的作用是什么？

由于工業技術的不斷創新，人們對新材料的需求也越來越廣泛，但不同種類的新材料在生產過程中對工藝溫度有不同的要求，溫度范圍為零下幾十度至高溫400度。

因此有必要用模溫機來保證其在生產過程中物料的溫度穩定，從而保證產品的性能穩定。

熱機的作用是提供生產過程中所需的溫度。

要了解模溫機的詳細功能，請聯系萬舉機械有限公司人員為您解答。

在分析模溫機超溫報警之前，我們首先要了解到模溫機為什么會出現超溫報警呢？

它是由模溫機傳熱介質的物理性能所決定的，水溫過高會導致壓力過高，超過導熱油的閃點就會發生火災。

那超溫報警怎么辦，正常情況下只要檢查一下模溫機進口過濾器是否有堵塞，把過濾器清理干凈。

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使用模溫機在壓鑄工藝體現出的優點：1、延長模具壽命

2、因使得模具熱分布更均勻，可延長模具壽命;

3、均勻和平穩地預熱模具，消除應力裂紋——模具用火焰預熱等常造成局部過熱或間隙水冷形成熱沖擊引起局部內應力，而使用模溫機預熱克服了這一點;

4、降低成本模具處于較好的狀態，維修次數會減少;

5.脫模劑用量減少;

6.鑄質量穩定，可以降低檢查頻率，檢驗成本降低;

7.預熱時間縮短;

8.模溫恒定并處于工藝要求區間，液態金屬不容易粘模;

9.溫度均勻，模具配件磨損小;

10.用導熱油，冷卻通道不生銹、不結垢，而水冷卻容易使通道生銹，堵塞。

11、提高生產率:

(1)生產開始前，有目的地快速預熱模具;

(2)生產開始時模溫即恒定，廢品減少—不需要很多模次預熱低速壓射;

(3)模溫自動控制，與生產過程無關，所以鑄件質量穩定;

(4)生產中斷重啟，廢品減少——模具會保持熱穩定;

(5)縮短了節拍，達到節能效果。

12、改善壓鑄技術

(1)溫控制不依賴操作人員;

(2.)模具溫度相對恒定，可以適應于壓鑄薄壁鑄件;

(3.)散發熱量降低，改善生產環境;

(4)全自動化運行，模溫可以自動控制