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發布時間：2020-12-15 07:38
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內鄉興宇金屬防護材料有限公司，專業生產，加工，與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。
產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。
金屬清洗劑的清洗技術要求
（1）輕度清潔條件，盡可能不依賴于在所附的條件，如溫度，壓力，機械能，如不需要太高要求嘴加固力。
（2）試劑中使用的清潔是便宜，并且基于該定位;清洗成本低，不會引起太多的資源消耗。
（3）清潔污垢快速，徹底溶解污垢。油污清洗劑本身對污垢很強烈的反應，分散或溶解清除能力，在有限的時間限制在一個項目中，能徹底去除污垢。
（4）不影響清潔工藝和氣泡和異味的健康。
（5）的油清洗劑生物和環境無毒或低毒，所產生的廢氣，廢液，廢渣，應能按照國家有關法律，法規的要求進行處理。
（6）在清潔過程不是物體表面殘留的不溶物，不產生新的塌陷，不能形成毯新有害到下游工藝，不影響產品的質量。
（7）在清洗對象的損害應生產的允許的范圍內，金屬的腐蝕可引起相應的抑制措施。
工業清洗劑與金屬清洗劑的清洗性能對比
1，良好的清潔性能。烴清洗劑與大多數潤滑油，防銹油，機械油，非極性的油餾分，按類似兼容，烴清洗劑的原則來清潔這些礦物油比鹵代烴和水的效果更好基于清潔劑。
2，蒸發損失小。烴清洗劑一般在150℃以上，在使用中的揮發損失和保管比在40鹵代烴?80℃沸點的過程沸點，密封要求進行包裝和設備是非常低的。
3，無毒。毒理學實驗，烴清洗劑的吸入毒性，經口接觸毒性和皮膚毒性是低毒性的，并且不屬于致癌物質，與鹵代烴更安全清潔操作人員進行比較。
工業生產過程中涉及的設備、原料、環境等都各具特色，過程中所產生的污垢類型也各不相同，工業清洗劑的種類亦多種多樣，因此選擇清洗劑的時候需要一定的指導原則。遵循這些原則，以便選擇有效、安全、廉價的清洗劑。
清洗對象的材質對其有特殊的性質，以及對清洗劑的相容性，需要據此對清洗劑進行嚴格的選擇。當清洗金屬材質時，需要考慮是否會產生腐蝕或生銹現象。比如，碳鋼與不銹鋼材質可以耐受一定PH值范圍內的堿性清洗劑，帶有防銹功能的清洗劑具有更好的效果；鋁材質對堿性清洗劑和非氧化性的酸性清洗劑都不耐受，但良好的緩蝕劑可以抑制其腐蝕。
當清洗非金屬材料時，若選擇溶劑進行清洗，也可以考慮設備材質對溶劑的耐受能力。塑膠、橡膠、木材、玻璃、陶瓷、皮革等材料在選擇清洗劑時，均需要避免能夠溶解或破壞材料結構的溶劑。
此外，還應當考慮不能因為壓力噴射、高溫清洗、摩擦拋光等清洗過程，引起設備及管線的變性或損壞。
