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發布時間：2020-09-07 06:01
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“無所不能的”通用性
· 以 高精細精度對碳鋼、不銹鋼、鋁以及其他金屬進行切割、坡口切割和打標
領1先業界的可靠性
· 系統架構堅固、簡單，零件比大多數競爭對手的系統少 50%
· 業界的制造水準和大量測試可確保每一套林肯系統均達到1高質量標準
· 采用模塊化系統設計，可在需求變化時輕松升級電源，擴充系統功能
ISO 9013是定義用熱能切割零件的切割質量標準。 范圍越低(范圍11低)，切割面的切割角度越小。 范圍4的切割角度優于范圍5。 優勢 的切割質量和一致性等離子可對精細零件進行高質量和一致切割，消除了二次加工的成本。 專利的高精細技術能夠對中并聚集等離子電弧，進而進行更強力的精細切割（切割厚度可達80mm）。 與市場上其它系統相比較，專利的系統技術能夠進行長時間的更一致切割。高性能和數控等離子切割系統集中了以往的科技成果，采用了全新的氣體控制箱設計，為用戶提供了優異的切割質量和質量穩定性，最1大化的生產效率，最1小的運行成本，無與1倫比的加工適用性，能夠以一半的運行成本獲得比已往更佳的精細切割質量。
如何正確護養等離子切割機
空氣等離子切割機維護保養
一.正確地裝配割炬
正確、仔細地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環上加適當的潤滑油，以O型環變亮為準，不可多加。
二．消耗件在完全損壞前要及時更換
消耗件不要用完全損壞后再更換，因為嚴重磨損的電極、噴咀和渦流環將產生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴重損壞。所以當第發現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。
三．清洗割炬的連接螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。
四．清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應使用過氧化1氫類清洗劑清洗。
五．避免割炬碰撞損壞
為了避免割炬碰撞損壞，應該正確地編程避免系統超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。
六．常見的割炬損壞原因
（1）割炬碰撞。
（2）由于消耗件損壞造成破壞性的等離子弧。
（3）臟物引起的破壞性等離子弧。
（4）松動的零部件引起的破壞性等離子弧。
8．注意事項
（1）不要在割炬上涂油脂。
（2）不要過度使用O形環的潤滑劑。
（3）在保護套還留在割炬上時不要噴防濺化學劑。
（4）不要拿手動割炬當榔頭使用。
七．每天檢查氣體和冷卻氣
國內外數控等離子切割技術的發展趨勢
一、概述
數控等離子切割技術是集數控技術，計算機軟、硬件技術，等離子切割技術，精密機械技術于一體的高新技術。發展數控等離子切割機可以徹底改變國內熱切割行業的裝備水平，扭轉熱切割工業目前存在的效率低，質量差，勞動強度大，材料利用率低，環境臟亂差的局面，縮小與國外先1進國家的差距。目前國產數控切割產品的種類和規格已相當齊全，其中部分產品在技術、性能、指標和功能上均已接近或達到國際上同類產品的水平。同時，數控等離子切割技術的發展可帶動相關領域和學科達到 國際先1進水平。
