陜西高鋁耐火磚型號在線咨詢「多圖」

山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發生產出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

保證爐窯的整體壽命：要使爐子各部位所用各種耐火磚之間合理配合，確定爐子各部位及同一部位各層耐火磚的材質時，既要避免不同耐火磚之間發生化學反應而熔融損毀，又要保證各部位的均衡損耗，或在采取合理技術措施下達到均衡損耗，保證爐子整體使用壽命。實現綜合經濟效益：合理選用的耐火磚要在滿足工藝條件和技術要求的前提下，將材料的質量。來源與耐火磚價格、使用壽命與消耗以及對產品質量的影響，綜合分析，力求做到綜合經濟效益合理。

山西高鋁磚是由鋁土礦或其他含鋁量較高的原料經成型煅燒而成。高溫下的結構強度是重要的工作性能之一。高鋁磚隨溫度的升高而增加，但還有一個重要的特性，即抗熱震性。高鋁磚的抗熱震性能是指耐火磚在不破壞的情況下，抵抗劇烈的溫度變化的能力。在水煤漿氣化爐的工作環境中，高鋁磚的使用壽命由于工作溫度過高而降低。一般來說，溫度越高，粘度越低，流動性越好，高鋁磚的侵蝕和滲透越嚴重，侵蝕率越高，磚的使用壽命越短。所以控制溫度是非常重要的。

山西高鋁磚生產中適當增大熟料粗顆粒的尺寸會使制品氣孔率降低，提高荷重軟化溫度、抗熱震性、強度。但必須注意顆粒偏析現象和熟料的礦物成分的分布均勻性和組織致密性。對組織粗糙的礬土熟料，其臨界粒度不能過大。山西高鋁磚的燒成溫度主要取決于礬土熟料的燒結性。組織結構均勻致密，雜質Fe含量較高時，坯體容易燒結，安全燒成溫度的范圍較窄，容易引起制品的過燒或欠燒。采用I級礬土熟料制磚時，燒成過程中的主要問題是二次莫來石化所造成的膨脹和松散效應，使坯體不易燒結，故其燒成溫度偏高。