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入料不均：進入圓振篩的下料漏斗，是一個人字型的漏斗，而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等

振動篩工程圖

原因，導致分料不均，從而致使一邊篩網嚴重過載，而另一邊篩網近乎空載運行，所以常造成篩網磨損不均破損較快。

2、篩面受力過大和布料不均：漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進入圓振篩時，對入料處沖擊力過大，導致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題；當激振器逆料流方向回轉時，減小物料運行速度，降低生產能力，可提高效分效率。礦石進入圓振篩入料端后，分布不均勻，礦石總是往一側跑，只有一半的篩網起到篩分作用，導致一邊積礦嚴重，篩分效率低。

3、物料滯留時間過長

礦石在篩網上移動慢，礦石移動速度過慢，導致篩面上積礦過多，使圓振篩總是在超負荷的狀態下運行，從而導致篩網破損快，撓性聯軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。

1、處理能力大，篩分。

2、振動器采用軸承稀油潤滑、外置式塊偏心結構。具有激振力大，軸承負荷小、溫度低，噪音小等特點。（軸承溫升小于35°）。

3、振動器整體拆裝，維護、更換方便，大大縮短了檢修周期。（更換振動器只需1～2小時）。

4、篩機側板采用整板冷作、無焊接、強度高使用壽命長。 橫梁與側板間聯接采用抗扭剪高強螺栓聯接，無焊接、橫梁易更換。

5、篩機采用橡膠彈簧減振，與金屬彈簧比，具有噪音小，壽命長，過共振動區平穩、 篩機各支點動負荷小等優點。

6、電機與激振器聯接采用撓性聯軸器，具有使用壽命長，對電機沖擊小等優點。

生產條件的影響

當篩子的負荷較大時，篩分效率低。在很大程度上圓振動篩篩子的和平率取決于篩孔大小和總篩分效率；篩孔愈大，要求篩分效率愈低時，則生產率愈高。

給料均勻性對篩分過程意義很大。

篩子的傾角要適宜，一般通過試驗來確定。再就是篩子的振幅與振次，這與篩子的結構物性有關，在一定的范圍內，增加振動可以提高篩分指標。

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圓振動篩(圓振篩)做圓形運動，是一種多層數、新型振動篩。圓振動篩采用筒體式偏心軸激振器及偏塊調節振幅，物料篩淌線長，篩分規格多，具有結構可靠、激振力強、篩分、振動噪音小、堅固耐用、維修方便、使用安全等特點，圓振篩廣泛應用于礦山、建材、交通、能源、化工等行業的產品分級。根據物料產品和用戶要求，可采用高錳鋼編織篩網、沖孔篩板和橡膠篩板，篩板有單層和雙層兩種，各類篩板均能滿足篩分效果的不同要求。2、篩面受力過大和布料不均：漏斗和圓振篩入料端距離太高，礦石從漏斗進入圓振篩時，對入料處沖擊力過大，導致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題。該系列圓振動篩為座式安裝。篩面傾角的調整可通過改變彈簧支座位置高度來實現。