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發布時間：2020-07-19 22:32
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襄陽金英防銹材料有限公司為了解決傳統的型鋁材緩蝕劑對環境的污染問題,使用馬來酸酯替代作為緩蝕劑,采用經過深度精制的環油作為基礎油,添加潤滑極壓劑、表面活性劑、消泡劑、防霉殺菌劑等,制備出一種性能優良的環保切削液。綜合測試指標表明:所制備的切削液是一款低泡、長壽、環保的切削液,并且具有良好的儲存穩定性、極壓抗磨性和潤滑性。2)待溶液降溫至一定溫度后,加入硫酸溶液,加壓保溫處理得第二溶液。
綠色環保切削液，其由以下重量份數的原料制成：基礎油16-24份，陰離子表面活性11-17份，耦合劑2.6-4.5份，極壓劑3.2-5.4份，2.5-3.4份，癸二酸0.8-2.3份，乳化硅油0.3-1.1份，聚乙二醇9-14份，苯甲酸單1.2-2.8份，水20份。本發明的有益效果是：本發明的切削液抗磨性優良，潤滑性顯著，綠色環保，可生物降解。水的熱導率和比熱容均比油大,粘，度也比油小，故乳化液的冷卻性能遠比油好。
選擇的防銹劑硼酸酯、三與三油酸皂,按照一定比例復配,使切削液的防銹水平達到生產要求。通過實驗調整,表面活性劑聚乙二醇合成乳化劑與復合多元醇酯PE-25的質量比為1:1時,硼酸酯、三、三油酸皂的質量比為3:2:1混合形成的復配型防銹劑,添加量為20%,可滿足各類工件的防銹所需。4、采用高科技復合而成，安全無毒，對皮膚無刺激，可直接排放，有利于環境保護，減少環保投資。納米材料選用納米氧化鉬,用量為0.4%質量比,不僅極壓型得到滿足而且近乎取代傳統極壓劑,大幅度降低成本,消泡劑選為市場在售的消泡劑118,添加量為0.3%以上,能確保切削液穩定的同時,滿足消泡要求。終,確定水性環保納米切削液的配方:復合多元醇酯PE-25為8-15%;表面活性劑聚乙二醇合成乳化劑為10-15%;復配型防銹劑為17-20%;消泡劑B118為0.3-0.5%;納米氧化鉬為0.1-0.4%。切削液按GB/T6144-2010質量指標進行測試,符合國標要求。此次配方設計為工廠橫向項目。在實際應用中植物基切削液比原本石油基切削液更易滋生細菌,不利于工人生產加工環境,有悖于環保理念,故在應用中的用水采用堿性電解水,不僅抑制有害細菌滋生,而且提高切削液的冷卻與清洗的能力。切削液凈化裝置是一臺針對切削液廢液處理的機器設備,利用臭氧殺菌與微孔薄膜的高吸附功能,對切削液廢棄液進行分離處理,使切削液廢棄液得到回收利用,解決了實際應用中切削液廢液的處理難題,大幅度節約了企業成本,符合環保經濟與可持續發展的理念。
環保型切削液由長鏈多元酸、有機材料、耐磨劑、極壓添加劑、表面活性劑、有色金屬緩蝕劑、殺菌劑等特殊添加劑精制而成。
與傳統切削液相比,環保型切削液由于其環境友好,綠色無污染,對人體無害等方面的突出特點,已成為未來金屬加工液的發展方向,文章主要從基礎油和添加劑應用情況兩方面綜述了近年來綠色環保型金屬切削液的研究現狀,同時討論了金屬加工液的發展趨勢.
