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撕碎機刀片明顯的優(yōu)勢

撕碎機刀片在發(fā)展的這些年里，雖然在銷量上去的很大精湛，但是無論是國產還是出口的粉碎機，都是靠國外同行技術得來的，除了撕碎機刀片以外，從結構包括尺寸都是模仿的國外產品。如果要想真正成為撕碎機刀片行業(yè)的生產強國，缺乏自主能力，單靠模仿他人產品的話是永遠發(fā)展不起來的。

撕碎機刀片在使用中也能具有噪聲低、撕碎機刀片像機器牙齒一樣，在運行中工作效率如何關鍵就要看刀片質量；一般想要讓刀片輕松達到更好工作狀態(tài)，撕碎機刀片就需要經過進一步的鍛造尤其的話需要進行熱處理，這樣就能讓刀片性能更好硬度更強，甚至經過熱處理的刀片在其使用壽命上也能達到增強目的。

可能在市場中撕碎機刀片種類有很多種，但是刀片所選擇的材料往往是不同的，現在蕞流行的材料就是具有良好性能的鋼材，這種材料在經過熱處理后就能達到更強的耐磨性和銳度，這樣在刀片在運行中工作效率也就會更高；當然了在實際中如果進行更換不同材質和質量的刀片，并調整撕碎機刀片角度和間隙的話就也能廣泛適用于木材、木材邊角料、實木、樹枝、明顯的優(yōu)勢油漆桶、輪胎和廢棄家電外殼甚至大體積廢棄物的撕碎上。

可轉位刀片與焊接式刀具相比的特點

可轉位刀片與焊接式刀具相比的特點

1、刀片成為獨立的功能元件，其切削性能得到了擴展和提高。

2、機械夾固式避免了焊接工藝的影響和限制，更利于根據加工對象選擇各種材料的刀片，并充分地發(fā)揮了其切削性能，從而提高了切削效率。

3、切削刃空間位置相對刀體固定不變，節(jié)省了換刀、對刀等所需的輔助時間，提高了機床的利用率。

4、由于可轉位刀具切削校率高，輔助時間少，所以提高了工效率，而且可轉位刀具的刀體可重復使用，節(jié)約了鋼材和制造費用，因此其經濟性好。可轉位刀具的發(fā)展極大的促進了刀具技術的進步，同時可轉位刀體的化、標準化生產又促進了刀體制造工藝的發(fā)展。

?硬質合金刀片檢查

焊前應先檢查硬質合金刀片是否有滲碳、裂紋、彎曲或凸凹不平等缺陷。釬焊面必須平整，如果是球形或矩形的硬質合金釬焊面也應符合一定的幾何形狀，保證合金與基體之間有良好的接觸，才能保證釬焊質量。滲碳嚴重（顏色較深，油光發(fā)亮）的刀片，會出現虛焊或焊不上的現象。

硬質合金刀片表面應保持干凈，無氧化層和油污。一般對刀片表面進行噴砂處理，沒有噴砂設備的情況下，可用手拿住硬質合金，在旋轉著的綠色碳化硅砂輪上磨去釬焊面上的氧化層和黑色牌號字母。如不去除硬質合金釬焊面上的氧化層，釬料不易潤濕硬質合金。經驗證明，釬焊面上若有氧化層或黑色牌號字母，應進行噴砂處理，否則釬料不易潤濕硬質合金，釬縫中仍會出現明顯的黑色字母，使釬焊面積減少，發(fā)生脫焊現象。噴砂后的硬質合金可用氣油、酒精清洗，以去除油污。