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移印膠頭形狀及比較

移印頭是移印機和移印過程中的重要組成部分，直接影響油墨的轉移率和印刷質量。所有標準膠頭形狀都有一個共同特點：印刷表面是凸的，從邊緣到中間的印刷區域有一定的角度。這種凸的表面影響油墨的轉移，但保持了油墨印刷的清潔性。半圓、圓錐狀的膠頭比較理想，可以均勻轉動，防止氣泡，同時也易將油墨從鋼模板上轉移到承印物上，但膠頭的形狀有時還可以是正方形或矩形。b、與硅膠的比例沒有調配好有關，因為硅油與硅膠的添加量有很大關系，硅油添加到越多，做出來的膠頭就越軟，硅油會破壞硅膠的分子量，從而膠頭產生不耐用不耐磨，易老化等狀況。如果是正方形，必須保證中間為圓錐狀，這樣膠頭才好轉動。矩形膠頭印出的結果不盡理想，因為膠頭只可以垂直兩個方向運動。

當移印膠頭出現移印不清晰的時候應該怎么辦呢？

當移印膠頭出現不清晰的時候我們應該冷靜下來不要驚慌，首先我們檢測油墨的濃度是否在規定區域內，在檢查移印膠頭有無出現破損現象，再者檢查移印機的相關操作是否正確等，當我們找出當中的原因之后，我們應該立即請相關人員進行相關的修改，確保我們的工作能順利的進行，從而避免出現浪費的現象發生。首先就是去看它的外觀了，一個好的移印膠頭是不會有瑕疵、氣泡、皺痕等缺陷的，而且它也并不需要使用稀釋劑長時間擦拭和打磨，只需要使用一點擦拭即可。

 一般一個膠頭大約能印5000～10000次，但同時還取決于所用的油墨類型和印刷質量要求。用單組份油墨，膠頭的壽命較長，而雙組份油墨較短。移印膠頭是一種雙組份化合物，硫化反應是在室溫下進行的，其中基料由雙羥端基聚硅氧，補強劑（二氧化硅增塑劑）等組成；固化劑由多硅酸脂組成，兩組化合物在催化劑存在下交聯反應形成柔韌彈性體。表面的光滑度是決定印刷質量的決定性因素，如小污點或空氣氣泡都會影響印刷。通常來說我們在制作移印膠頭之前首先要準備一些不可或缺的工具：模具，攪拌桶，攪拌棒等，我們要先用水稀釋洗潔精將這些工具清洗干凈然后將其擦干，同時有一點一定要注意一定不能使用腐蝕性強的溶液來接觸模具。