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發(fā)布時(shí)間：2021-10-12 13:34
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工業(yè)廢水處理設(shè)備給水曝氣生物濾池利用大顆粒輕質(zhì)陶粒濾料在升流條件下對(duì)原水中ss截濾率低、過(guò)濾水頭損失一般不超過(guò)5kPa、沖洗前后的過(guò)濾水頭變化小的特點(diǎn)，適當(dāng)降低對(duì)濾料比表面積指標(biāo)的要求，大幅提高濾速至16～20m/h，氣水比為0～0.5。另外，當(dāng)含少量氨氮的廢水回用于工業(yè)中時(shí)，對(duì)某些金屬，特別是銅具有腐蝕作用，形成生物垢，堵塞管道和設(shè)備。在大顆粒輕質(zhì)陶粒濾料表面生物膜的生化與截濾雙重作用下，預(yù)處理出水氨氮<0.5mg/L，為微污染源水的處理提供了一種、節(jié)能、省地的處理工藝。
常見(jiàn)的高濃度氨氮廢水處理的弱點(diǎn)：1. 無(wú)論是“蒸氨（汽提）或吹脫 A/O或吹脫 化學(xué)沉淀”，都離不開(kāi)高投資、高運(yùn)行成本的預(yù)處理工藝。“蒸氨”一次性投資太大，“吹脫”動(dòng)力消耗太大。當(dāng)出水達(dá)到一定量時(shí)，活性分子篩會(huì)飽和，失去交換能力，須退出運(yùn)行進(jìn)行再生。2. 續(xù)接A/O法時(shí)不僅投資高，而且占地面積大，對(duì)預(yù)處理出水的要求苛刻（如NH3-N必須小于300mg/l，汽提或吹脫法對(duì)超過(guò)5000mg/l以上的高濃度氨氮廢水根本達(dá)不到這個(gè)要求，于是只能用成倍的清水稀釋）。3. 續(xù)接化學(xué)沉淀法雖然投資和占地面積都比A/O法小，但它藥劑的消耗量太大，N：P：Mg之比都在1：1.1-1.2，處理藥劑成本太高，而且出水也不可能達(dá)到國(guó)家一級(jí)或二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
當(dāng)過(guò)濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值，或定時(shí)器達(dá)到預(yù)置時(shí)間時(shí)，電動(dòng)控制箱發(fā)出信號(hào)，驅(qū)動(dòng)反沖洗機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置兩個(gè)過(guò)濾箱，進(jìn)一步的提高了水中氨氮等物質(zhì)的過(guò)濾率，廢水經(jīng)過(guò)完整的過(guò)濾流程后，氨氮去除率超過(guò)99%。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進(jìn)口正對(duì)時(shí)，排污閥打開(kāi)，此時(shí)系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負(fù)壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進(jìn)穣盤內(nèi)并從排污閥排出。
