碳化硅管式反應器生產商源頭好貨「義德碳化硅換熱器」

 碳化硅換熱器與這些金屬換熱器比較，具有冥想的耐高溫、耐腐蝕的能力。對工人操作無要求，使用簡單而深受工人好評。

 影響預熱器推廣使用的因素很多。主要因素有：預熱器熱漏損量；預熱器介質的溫度；介質在預熱器中的阻耗；使用壽命及投資費用和經濟效果。

 目前，該碳化硅換熱器已通過國家鑒定，應用實踐表明，該換熱器技術成熟，投資價格與金屬換熱器的價格相差不大，加上使用壽命長，維修量小，是回收高溫煙氣余熱ｚｕｉ理想的換熱器，希望這種碳化硅換熱器能在各行業中推廣使用。

　　碳化硅換熱器具有ｑｕａｎ面的強耐腐蝕性，換熱效果好、使用壽命長等優勢，是不銹鋼、石墨換熱器的ｚｕｉ佳替代品。產品ｇａｏ效節能潔凈、質量穩定且空間占用小、使用壽命超長，對于工業生產的連續正常運行具有重要意義。

　　1、ｑｕａｎ面的耐腐蝕性

　　碳化硅是強耐腐蝕材料，可耐高濃度混合酸、堿、氧化劑和有機氯酸。碳化硅換熱器是傳統金屬換熱器、不銹鋼換熱器的佳替代品。

　　2、佳的高導熱性

　　碳化硅的導熱系數幾乎與通常使用的石墨管的導熱系數相當，而且遠比其它材料的導熱系數高。它的導熱系數是鉭導熱系數的2倍，是不銹鋼導熱系數的5倍，10倍于哈氏合金的導熱系數，15倍于搪玻璃的熱導系數。換熱器的大量使用有效的提高了能源的利用率，使企業成本降低，效益提高。佳的導熱系數，使碳化硅換熱器具有ｇａｏ效節能的特點，同時大大縮小了對換熱面積的需要。

速增壓熱交換器即兩相流噴射式熱交換器，廣泛適用于汽—水換熱的各個領域。由中國洛陽藍海實業有限公司自主研發。它以蒸汽為動力，通過汽水壓縮混合，使水溫瞬時升高，利用壓力激波技術達到無外力增壓的效果，顯著的節能和增壓特點大大降低了用戶使用成本，可取代傳統的熱交換器。速增壓熱交換器是一種混合型汽—水換熱設備，蒸汽經過絕熱膨脹技術處理以射流態引入混合腔與經過膜化處理的被加熱水在蒸汽沖擊力作用下均勻混合，形成具有一定計算容積比的汽水壓縮混合物，當其瞬間壓縮密度達到一定值時便形成了兩相流體場現象。6、沖刷腐蝕，沖刷腐蝕是由于介質和金屬表面之間的相對運動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。在場態的激化下，該混合物的聲速值出現突破聲障臨界的過渡性轉變，同時爆發大量壓力激波，壓力激波單向傳導特性使瞬間達到設計溫度的熱水在不變截面管道中出現壓力升高卻不回流現象。速增壓熱交換技術是以兩相流體場的有序激化強制完成“瞬時換熱 無外力增壓”雙效應。

介紹下板式換熱器的板片出現損壞應該怎樣處理。

　　1、損壞的板片應及換。板式換熱器板片。如沒有備用板片，在操作允許的情況下可以拆下兩個相鄰板片（兩張板片不應是換向板片而應是帶四孔的板片），夾緊尺寸應相應減少。

　　2、已經老化的密封墊要換。板片與密封墊有脫落現象時，用稀料洗去板片密封槽粘接劑，清洗干凈后，用適合的粘接劑涂在密封槽中，重新粘接。

　　3、板式換熱器長期運行后板片表面將產生不同程度的水垢或沉積物，會減少傳熱效率和增加流阻，因此設備應根據水質，溫度介質特性等實際情況定期拆開檢查清理污垢。可用碳酸鈉溶液，用棕刷子清洗板片。不得用金屬刷子，以免劃傷板片表面和削減抗腐蝕性能。進出口管位置的確定對于單流程布置的板式換熱器，為檢修方便，流體進出口管應盡可能布置在換熱器固定端板一側。對于通道內少量的泥沙沉積或介質中雜物沉淀，也可以采用于運行方向相反的短暫的反運行，以便沖出部分沉積物，也有較好的作用。