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發布時間：2021-08-13 19:47
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金屬促進劑：金屬離子在磷化液中有利于晶核生成和晶粒細化，有利于加速常溫磷化進程。常見的金屬促進劑有Cu2 、Ni2 、Mn2 、Ca2 等。少量Cu2 能大幅度提高磷化速度，但必須控制其用量，否則形成CuO膜，影響磷化膜的生成；Ni2 是有效、常用的磷化促進劑，它的優點是能加速磷化、細化結晶，提高磷化膜的抗腐蝕能力。
Mn2 能降低磷化處理溫度、提高反應速度、降低膜厚，還可降低金屬鎳的用量，提高基材表面的耐磨損性能。Ca2 能細化晶粒，但要求溫度較高，不適合常溫磷化。金屬離子促進劑可以單獨使用也可以復配使用以達到良好的協同效應。
磷化液之金屬表面處理方法
金屬表面在各種熱處理、機械加工、運輸及保管過程中，不可避免地會被氧化，產生一層厚薄不均的氧化層。同時，也容易受到各種油類污染和吸附一些其他的雜質。
油污及某些吸附物，較薄的氧化層可先后用溶劑清洗、化學處理和機械處理，或直接用化學處理。對于嚴重氧化的金屬表面，氧化層較厚，就不能直接用溶劑清洗和化學處理，而z好先進行機械處理。
通常經過處理后的金屬表面具有高度活性，更容易再度受到灰塵、濕氣等的污染。為此，處理后的金屬表面應盡可能快地進行膠接。
經不同處理后的金屬保管期如下：
（1）濕法噴砂處理的鋁合金，72h ；
（2）鉻酸-硫酸處理的鋁合金，6h ；
（3）陽極化處理的鋁合金，30天；
（4）硫酸處理的不銹鋼，20天；
（5）噴砂處理的鋼，4h ；
（6）濕法噴砂處理的黃銅，8h 。
有關磷化液與黑色磷化的處理作用
（1）用老例的措施對粉末冶金金屬外表舉行洗濯；
（2）去油；
（3）磷化處理：金屬外表經過洗濯后依照預磷化，除膜，酸洗，表調，再磷化的步驟舉行玄色磷化處理。
高精度液壓鋼管玄色磷化加工工藝：主要針對無縫鋼管領域，經過本工藝，可使高精度無縫鋼管表層添加一層磷化維護膜，使得無縫鋼管的防腐蝕功效及表面雅觀度都大幅前進。本創造的主要技能方案為：經過在普通磷化液中到場少數惰性金屬陽離子及聚磷酸鹽，前進磷化膜的防護性及膜的均勻性，并對其舉行加溫，經過一定光陰回聲，在鋼管外表產生一層薄膜。本創造的主要用處：本創造主要用在液壓鋼管行業，使液壓鋼管防腐蝕功效顯著前進。
