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金屬硅粉

反應溫度對硅溶膠的影響，當溫度低于80攝氏度時，反應比較平穩，但到5小時后，反應不夠完全PH較高，而高于90攝氏度時，反應非常劇烈，操作比較困難；溫度在80攝氏度左右時，反應較快，而過程也易于控制，硅溶膠的品質也非常的理想。因此，制備硅溶膠的合適溫度以80攝氏度為宜。在制備硅溶膠時，反應時間為4小時，二氧化硅的含量較低，而PH值較高；而反應時間較提高二氧化硅的含量，但提高的程度并不大，而生產成本卻隨之增加，考慮經濟因素，反應時間取5小時為宜。

硅是金屬硅粉中重要的組成部分，且由于硅具有優異的物理化學及半導體性能，在經濟各部門及工業中有著廣泛的應用，使用范圍及消耗量逐年增加，廣泛應用于冶金，化工，電子工業，人造等方面。

半導體用硅，作電力整流器代替以前的直流電源和硒整流器與真空管；作為檢波裝置，用硅材料做的齊納二極管，變容二極管，隧道二極農牧民，可以作為穩壓器開關器件，負阻振蕩器，放大器等特殊的用途；電子儀器的晶體農牧民化使硅晶體管在各方面的自動化及遙控設備上的應用更加廣泛。原子能電池和太陽能電池結構一樣，可以把原子堆廢料中放出的β射線轉變為電能，容量小，效率低，但壽命長。

由于硅溶膠具有較大的比表面積，較好的滲透性，吸附性和粘結性，較高的耐火絕緣性等優良性能，主要被應用在紡織，造紙，鋼鐵鑄造，金屬表面處理，陶瓷，涂料等行業。而制備硅溶膠的方法主要有三種，離子交換法，酸中和法，電滲析法，硅溶膠金屬硅粉溶解法和膠溶法。而利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠的話，也會由于一些因素，影響制備。

1、反應溫度的影響，在用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時，溫度低于80攝氏度時，反應比較平穩，但到5小時，反應不夠完全ph較高，而高于90攝氏度時，反應非常劇烈，操作也比較困難；溫度在80攝氏度左右時，反應較快，而過程也易于控制，硅溶膠的品質是非常穩定，因此，制備硅溶膠的生產溫度為80攝氏度。

2、反應時間的影響，硅溶膠金屬硅粉在制備硅溶膠時，反應時間為4小時后波美度較低，sio2的含量較低，而ph較高；而反應時間較長固然能夠提高sio2的含量，但提高的程度并不大，而生產成本卻隨之增加，考慮經濟因素，反應時間取5小時為宜.

3、硅溶膠金屬硅粉用量的影響，硅溶膠金屬硅粉的用量越多，硅溶膠中的sio2的含量就越高，硅溶膠的質量越好，但是加入過多的硅溶膠金屬硅粉會給真空抽濾和硅溶膠金屬硅粉的回收重新利用帶來一定的困難，同樣考慮到經濟原因，硅溶膠金屬硅粉的用量應以1600份為宜。

4、催化劑的選擇，在利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時，多采用稀NaOH或KOH溶液作為制備硅溶膠的催化劑，水玻璃的加入能夠提高硅溶膠的sio2的含量，而氨水的加入則能夠加快反應的進行。

這些就是利用硅溶膠金屬硅粉制備硅溶膠時，需要注意的一些問題，希望大家在制備硅溶膠時，可以通過注意這些因素，生產出品質可靠的硅溶膠。