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發布時間:2020-11-28 09:13  
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冷庫設備調試
用氮氣對系統檢漏,如2h沒問題,可抽真空,1h沒問題,則加氟利昂保壓。 或者抽真空2h沒問題,充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏,沒問題則待試機。 檢查所有接線排線是否正確,符合要求,檢查電源是否達標。
通電試機制冷系統
抽空后向儲液灌注入制冷劑至標準充灌量的70%—80%重量,,從低壓加氣至夠量為止。此時調整溫控終止溫度及溫差(4~5℃),并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值,設定低壓壓力保護值,檢查高低壓是否能進行保護,并調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍,也需手動測試其性能。冷庫工程的施工安裝步驟有哪些1、冷庫調試:冷庫調試時需要先對電源電壓進行確認是否正常,很多情況下用戶來電報修,都是因為當時電壓不穩不能正常啟動冷庫所引起的,然后檢查設備的開閉情況,向儲液罐內注入制冷劑,然后運行壓縮機。

冷庫頂不能堆放雜物:
冷庫頂部為非承重設計,而且有冷媒配管及電氣管線布設,不允許用戶堆放物品,以免造成意外損壞。冷庫燈開關人走燈熄。
商品存放注意庫內設備:
冷庫每次進貨量一般不超過冷庫總容量的20%。進貨時注意不要損壞下水管、冷媒管等。
冷庫內定期清洗:
定期清洗冷庫以免發生異味,清洗時,請先關閉電源開關。注意不要讓水浸入庫燈開關、蒸發器接線盒等處
冷庫制冷效果差原因
1、制冷劑泄漏
【故障分析】系統中制冷劑泄漏后,制冷量不足,吸、排氣壓力低,膨脹閥處能聽到比平時大得多的斷續的“吱吱”氣流聲。蒸發器不掛霜或掛較少量的浮霜,若調大膨脹閥孔,吸氣壓力仍無大變化。停機后,系統內平衡壓力一般低于相同環境溫度所對應的飽和壓力。
【排除方法】制冷劑泄漏后,不能急于向系統內充灌制冷劑,而應立即查找滲漏點,經修復后再充灌制冷劑。
冷庫其他原因引起的突然停機
【故障分析】在使用和維修過程中,經常需要開、關排氣、吸氣、貯液器等截止閥,有時因疏忽而未將截止閥打開,造成排氣壓力驟升。
【排除方法】立即停機,以防發生危險。
冷庫正常運行的標志
1、氣缸中應無雜聲,只有吸氣閥片正常規律的冷庫起落聲。
2、壓縮機的吸氣溫度應比蒸發溫度高5-15℃(R22)。
3、冷凝器冷卻水應足夠,水壓0.12mpa以上,水溫不能太高。
