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凹版印刷機壓印機構故障

（1）印刷機油墨轉移效果差

①壓印力。檢查實際壓印力與調節閥壓力值是否一致，可通過氣缸缸徑來計算相應壓力表值對應的氣缸輸出壓力數。若不一致，需要檢查氣動元件，主氣源氣壓及是否有機械阻力妨礙等因素；

②壓印滾筒的質量差以及表面粘附雜質引起，應更換滾筒。

（2）印刷機套色精度問題

①壓印滾筒為被動組件，壓合狀態下，滾筒與印版應處于同步狀態。若不同步，需要檢測滾動軸承是否轉動靈活，是否出現卡死現象；

②開機印刷時檢查壓印滾筒動作是否正常；

③檢查壓印滾筒與印版滾筒是否貼合得好。深圳PVC木紋皮印刷機

凹版印刷機印刷版輥因素

印刷版輥的質量好壞直接影響著印品的質量，而印版的加工精度是影響套準的主要因素之一。

①瑪克線：瑪克線是套準系統的信息來源，它記錄著橫向套準和縱向套準的相關數據信息。在印刷過程 中，套準系統根據瑪克線位移的變化量對印品的套印進行調節。所以，印版必須保證瑪克線的位置準確， 若超出了可調節的誤差范圍，就會影響系統的自動跟蹤套準，從而達不到準確套印的目的。

②版輥直徑必須按規定呈遞增狀態。一般情況下，采用的印刷版輥直徑差為0.02mm。在加工印版滾筒 時，必須嚴格地按照要求將誤差控制在允許的范圍之內。同時裝版時應嚴格按照設計版序安裝，否則，會 引起不必要的套準偏差。深圳PVC木紋皮印刷機

    凹版印刷機顧名思義，就是印刷出來的圖文是凹下的，而空白部分與印版滾筒的外圓在同一平面上，這種印刷方式因為其層次豐富，立體感強的特點而深受大眾的喜愛。

    凹版印刷機顧的給紙部分，單張紙凹印機是紙堆式單張連續給紙，卷筒紙凹印機是用卷筒紙連續給紙。印刷部分中印版滾筒與壓印滾筒的排列有垂直、水平、傾斜 3種，印版滾筒排列在下方。

    一般每個機組都有 1個印版滾筒和1個壓印滾筒。為了印刷壓力，有的裝有2個壓印滾筒。給墨裝置有將印版滾筒部分浸在墨槽內的直接給墨和由浸在墨槽內的出墨輥將油墨傳給印版滾筒的間接給墨，高速機上有的還采用噴墨方式。深圳PVC木紋皮印刷機

    凹版印刷簡稱凹印，是四大印刷方式其中的一種印刷方式。凹版印刷是一種直接的印刷方法，它將凹版凹坑中所含的油墨直接壓印到承印物上，所印畫面的濃淡層次是由凹坑的大小及深淺決定的，如果凹坑較深，則含的油墨較多，壓印后承印物上留下的墨層就較厚；相反如果凹坑較淺，則含的油墨量就較少，壓印后承印物上留下的墨層就較薄。

    凹版印刷的印版是由一個個與原稿圖文相對應的凹坑與印版的表面所組成的。印刷時，油墨被充填到凹坑內，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，印版與承印物之間有一定的壓力接觸，將凹坑內的油墨轉移到承印物上，完成印刷。深圳PVC木紋皮印刷機