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廣州元亨天地清洗有限公司主營：凝汽器清洗，冷凝器清洗，凝汽器高壓清洗，換熱器清洗，風冷器清洗，列管換熱器清洗，管式換熱器清洗，換熱器疏通清洗，風冷器疏通清洗

廣州元亨--工業管道清洗廠家

工業清洗劑的選用原則：良好的去污能力;對清洗對象無不良影響;質量穩定;價格低廉。常用的化學清洗劑：利用溶解作用去污的清洗劑（包括水和有機的溶劑）；利用表面活性作用去污的表面活性劑清洗劑（如陽離子、陰離子、非離子及離子表面活性劑）；      利用化學反應作用去污的化學清洗劑（如酸、堿、鹽、氧化劑等）。

換熱器清洗藥劑的選擇方法：清洗換熱器時首先確定好清洗部位，確定好換熱器材料，取樣分析后，根據換熱器材質及結垢程度選擇試劑。

換熱器清洗的發展史，前期控制之——自清洗水過濾器。應用目的及價值：從源頭上實施控制，可很大限度的保證系統的良好運行，減少損失。工作原理：污水進入進口(1),在那里其進入細網的中心（2），然后污水通過細網從里面出來，進入出口（3）。多余的固體聚集在細網的內表面上，形成一種過濾物餅，其過濾出來甚至是更細的顆粒，形成壓差。一旦壓降達到預置級別，一個清洗循環由控制系統激1活，通過打開清洗閥(4)大氣排污處，關閉可選的控制出口閥(C.O.V.)(5)。因此，壓降在液壓電機艙和裝配的吸塵器(6)中。壓降形成一個回沖流，吸收篩網上的灰塵，類似一個真空清洗器。回洗水在被排出液壓電機(9)孔之前通過噴嘴(8)和吸塵器管路。水被排除液壓電機引起除塵器轉動，與噴灑機類似。液壓電機艙中的壓力降進一步迫使除塵器配件由液壓活塞控制呈軸線移動(10)，結合移動確保每個環節清理整個篩網區。

酸洗的步驟

1、封閉過程；在保持一、二次循環回路暢通的情況下，關閉管路的所有閥門。

2、脫離過程：即整個換熱器的二次循環脫離熱交換系統。也就是關閉換熱器冷進、冷出閥門(3) 和(12) 。

3、排空過程:打開泄放管閥門(11) 和二次酸洗入口門(13) ,排空換熱器中的蓄水后,關閉閥門(11) 。

4、打藥過程:啟動酸洗泵(10) ,同時打開二次酸洗出口閥門(4) 和酸洗回水閥門(8) ;將酸洗槽(9) 中的酸液注入換熱器中,直至酸洗回水管中有藥液流出。

5、封閉過程:依次關閉二次酸洗入口閥門(13) 酸洗泵(10) 、二次酸洗出口閥門(4) 和酸洗回水閥門(8) ,封閉二次酸洗管路。

6、浸泡過程:根據所選用的藥液酸性來確定靜態浸泡時間,對換熱器的二次換熱面靜態浸泡。

7、循環過程:依次開啟二次酸洗出口閥門(4) 、酸洗回水閥門(8) ,酸洗泵(10) 及二次酸洗入口閥門(13) ,使整個二次酸洗系統動態循環。

根據不同的清洗方法，主要的清洗方法是物理清洗和化學清洗。利用力學、聲學、光學、電學和熱學原理，依靠機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線和蒸汽等外部能量的作用，去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗；依靠化學反應的作用。離子，用化學藥品或其他溶劑去除物體表面污垢的方法稱為物理清洗?；瘜W清洗。例如，各種無機或有機酸用于去除物體表面的銹跡和氧化皮，氧化劑用于去除物體表面的污漬，殺菌劑和消毒劑用于微生物和去除霉斑。物理清洗和化學清洗各有優缺點，但也有很好的互補性。在實際應用過程中，通常采用二者的結合，以獲得較好的清洗效果。

換熱器在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業生產中應用十分廣泛，但是，換熱器長期運行后，內部會形成污垢，污垢的積累使換熱器內部通道截面變小甚至堵塞，造成冷卻水流量不足和壓力降低，引發停機、停產；甚至引發鼓皰、裂紋、爆管等安全事故。污垢成因析出污垢：換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統，在溫度升高或濃度較高時，原來溶于水中的Ca(HCO3)2和Mg(HCO3)2析出微溶于水的CaCO3和MgCO3。析出的鹽類附著于換熱管表面，形成水垢，緊緊地附著于換熱管表面上。

高壓水清洗是用高壓把水噴出，讓污漬掉落下來，因為水是高壓后噴出來的，如果我們一不注意，可能會受到傷害，那么在工作時對操作人員的要求是什么？　

1、清洗作業，一般清洗作業至少需3人組成，具體作業人數視工程大小、難易和環境等實際情況而定。作業隊長要確保作業前：協調好全隊的工作；已清理好作業場地并確保在清洗作業期間不被占用。 　　

2、噴槍操作者，直接操作噴槍、噴頭或噴槍進行射流清洗作業者，噴槍操作者在作業開始后必須控制射流。