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發布時間：2020-08-17 04:36
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塑料機械的行業趨勢如何
（1）從塑料制品開發開始，向塑料機械使用者提供從制品、工藝配方、設備和售后服務等的服務。
（2）按照用戶的要求，設計制造出專為用戶解決其工藝困難的適用設備。
（3）及時借鑒相關產業的技術發展，將各類的科技成果運用到本行業上。如電子、通訊產業和汽車工業、航天工業的科技成果。
（4）緊跟材料科學的進展，使新型設備適應新型原材料的加工。
（5）樹立用戶在市場競爭中成敗的關鍵因素是設備這一理念，力求設備運行的高速、和節能。
（6）企業之間有優化重組的案例，但未見大化工企業那種大規模的聯合。由于國外專業化協作很成熟，塑料機械生產企業的規模不會太大。
塑料擠出機優點：
1.大型化和精密化
實現塑料擠出機的大型化可以降低生產成本，這在大型雙螺桿塑料造粒機組、吹膜機組、管材擠出機組等方面優勢更為明顯。以聚酯為例，再生聚脂的能源需求不足原生的2/3，并減少了1/2的二氧化氮，用水量也減少了10倍，同時也無需對原生塑料進行垃圾填埋處理。國家重點建設服務所需的重大技術裝備，大型乙烯工程配套的三大關鍵設備之一的大型擠壓造粒機組長期依靠進口，因此必須加快國產化進程，滿足石化工業發展需要。
2.模塊化和專業化
塑料擠出機模塊化生產可以適應不同用戶的特殊要求，縮短新產品的研發周期，爭取更大的市場份額；而專業化生產可以將擠出成型裝備的各個系統模塊部件安排定點生產甚至進行全球采購，這對保證整期質量、降低成本、加速資金周轉都非常有利。
3.智能化和網絡化
發達國家的塑料擠出機已普遍采用現代電子和計算機控制技術，對整個擠出過程的工藝參數如熔體壓力及溫度、各段機身溫度、主螺桿和喂料螺桿轉速、喂料量，各種原料的配比、電機的電流電壓等參數進行在線檢測，并采用微機閉環控制。傳統螺桿擠出機所存在的如體積龐大、能耗高、噪音大、產品質量提高難等一系列缺點沒有得到根本解決。這對保證工藝條件的穩定、提高產品的精度都極為有利。
塑料擠出機故障分析：主機電流不穩
1、生產原因：
(1)喂料不均勻。
(2)某段加熱器失靈，不加熱。
(3)主電機軸承損壞或潤滑不良。
(4)螺桿調整墊不對，或相位不對，元件干涉。
2、處理方法：
(1)檢查喂料機，排除故障。
(2)檢修主電機，必要時更換軸承。
(3)檢查調整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象。
(4)檢查各加熱器是否正常工作，必要時更換加熱器。
