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換熱器零件組裝和設備安裝時的注意事項

　　1、  吊裝時要注意設備的位置。

　　2、  向墊片槽粘接墊片時，應確保墊片上和板片的墊片槽內沒有砂子、油污、鐵屑和焊劑等雜物，以免損壞密封，引起泄露。

　　3、  擰緊螺栓時用力要均勻，并不斷地測量兩壓緊板內側的距離，保證兩壓緊板間平行度偏差不大于3mm.夾緊到規定尺寸并且達到相應的平行度，以免墊片壓偏或滑出墊片槽。同時，一邊夾緊一邊細查，觀察是否有墊片、板片發生錯位等現象。

　　（1）熱交換器應以ｚｕｉ大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa.在試驗壓力下，保持10min壓力不降。

　　（2）管殼式換熱器前端應留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂的距離不得小于換熱器的長度，設備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m.

　　（3）各類閥門和儀表的安裝高度應便于操作和觀察。

　　（4）加熱器上部附件（一般指安全閥）的ｚｕｉ高點至建筑結構ｚｕｉ低點的垂直凈距應滿足安裝檢測的要求，并不得小于0.2m.

板式換熱器腐蝕主要成因：

（1）不銹鋼傳熱板片由機械沖壓而成，不可避免地殘存一定量的表面殘余應力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應力的消除是很困難的，或者甚至是不可行的。

（2）板片組裝后形成了多縫隙結構，如板片之間的觸點、密封槽底等部位。而縫隙容易造成Cl-的富集，局部富集程度往往遠遠超過了不銹鋼自身抗應力腐蝕的能力。

（3）當板片表面的污垢嚴重時，介 中的腐蝕元素（Cl、S 等）可能大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。

（4）密封槽底中的有害元素往往是粘結劑中的 Cl 因溫度升高溫析出來的。如氯丁 膠系列的粘接劑、壓縮石棉（含有CaCl2）,往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl- 與 H 形成HCl,使槽底縫隙處發生嚴重的應力腐蝕開裂。