塑膠切粒機出售品質售后無憂「成泰自動化」

成泰自動化專注致力于塑料橡膠原材料的自動化造粒生產設備: 水下切粒機頭、水下造粒機，水下切模頭配件、換網器、熔體泵等機械設備及周邊配套件配件。

生產周期結束時,切粒機應完全清除。部分應拆卸、清洗和切粒機放在干燥的地方。

　　如果你的機器出現以下問題,別那么急,我們將為您提供的方法處理案件。

　　突然停止:兩種情況。在早期階段,切粒機室不夠激烈;如果你投入大量的材料,這可能是突然停止。因此,我們應該預熱的材料,把切粒機們放進室慢慢提高熱量。在螺桿過程中,缺乏材料,突然輸入他們肯定會導致阻塞。切粒機像是這樣的機器，就是切割性質的，那么在操作切粒機的時候就有安全的事項需要注意。所以應該把均勻材料,石油蛋糕應該足夠厚。在這個時候,我們應該立即關掉電,停止投入塑料顆粒,打開板取出螺桿軸。然后再次清除材料和螺絲。

塑料切粒機生產過程中用到的主要設備包括計量稱，擠出機，輔助設備包括循環冷卻水泵、空壓機、配料計量稱、混料機（高攪機和MIXACO）、液體料預熔罐、插桶泵、模溫機、冷卻水槽換熱器、風刀風機、切粒機、振動篩、風機、干燥加熱管道、沸騰床、均化倉、包裝計量稱、熱封機。那么在進行著塑料切粒機的操作過程中，對于這種機器設備的功能的利用過程中，也是會得到更好的技術性格式的加工操作，能夠進行著更多的加工步驟的實現。

切粒機在每班開機前，檢查各潤滑部位的油位，發現不足及時添加。每班開機前，應先進行一次空運轉，檢查各部分運動是否正常。應經常檢查切粒室兩側密封裝置的動作是否靈活，密封環有無較大磨損，若有問題應進行調整，拆下清洗或更換密封環。最后，經前后兩引料輥引入到動定刀之間的間隙處，經動刀螺旋刃的旋轉作用將鑄帶條切斷。隨時放出空氣過濾器中的積水。加料時注意不得把金屬物及其他硬物投入密煉室，以免損傷機體。

切粒機常見的這幾個問題是什么原因引起的呢？

1、切出的粒子不均勻，太細或者太粗。造成的原因可能是：（1）擠出的速度太快或者太慢；（2）轉子間間隙太大；（3）模具部件松動導致模頭的壓力變化而引起。

2、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）進料的轉正間間隙太小；（2）進料轉子的壓力太高。?

3、切出的粒子太扁平，可能的原因是：（1）進料的轉正間間隙太小；（2）進料轉子的壓力太高。?

4、切出的粒子質量參差不齊，造成的原因可能是：（1）模頭運行不穩定；（2）模頭孔中有雜質；（3）轉子間隙太大；（4）切粒機中存在壓力變化；（5）轉子的壓力不夠。

5、切出的粒子間相互粘結，可能的原因是：（1）水冷卻不充分（水通道可能被堵塞）；（2）模頭溫度過高；（3）水溫過高。

實驗室切粒機的作用

1. 要具有一定的機械強度、剛度，能承受膠料的作用力；      2. 要有較高的耐磨性和耐腐蝕性；      3. 從結構上來講，具有合理的幾何形狀，防止應力過度集中；    4. 具有較好的散熱性能；     5. 制造工藝簡單、造價低；      6. 誤差低，設備精度高。

切粒機的工作流程是怎么運行的。   軟質材料與硬質材料分別使用不同的切粒機。    不可將大塊料頭放入切粒機中。   拉條前工作人員準備就緒，切粒機專人操作，水下切粒機批發價，相互協調，水下切粒機零售，避免誤操作。4、水溫要控制50---60℃之間，水溫過低容易斷裂，過高容易粘結，開機時好加一半熱水，水溫超越60℃后，需向內參加循環水，以免溫渡過高。   機器轉速規零位開始調至適當值，穩定后并記錄，切記不可高速轉時啟動。    定時檢查設備。