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發布時間:2021-01-16 03:44  
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球磨機是現在選礦設備電量消耗相對較大的設備之一,其主要應用于磨礦操作中,那么對于客戶想要降低功成本這一方面,我們應該如何操作,才能滿足客戶使用要求。 1、多碎少磨,礦石破碎機相對球磨機能耗要低的多,所以盡可能多破少磨,如果破碎就能夠達到精選要求的,就無需進行磨礦,這樣是有效的,但是實際生產中,一般很難達到這樣理想的狀態,所以盡量多破是非常必要的一步措施。 2、盡可能細碎到位,在破碎流程中就要盡可能將礦石細碎到位,較大的程度減小進入球磨機的礦石粒度,礦石粒度越小,球磨機磨礦效率越高,功率能耗消耗就更小,這一點引起廣大選礦者的注意。 3、加強分級分類,對礦石進行分級分類,品位類似的可以分成一類,這樣做精礦回收率會提高很多,對于磨礦來說也是減少功率消耗的有效措施。

筒體、端蓋、齒露的安裝
要配合組合好筒體大齒圈以及端蓋z后才能將球磨機裝入,在組裝筒體之前要對筒體進行檢查,要保證其橢園度不大于筒體直徑的0.4%,同時還要檢查中空軸頸的橢圓度和表面的光潔度。用定位銷將端蓋和筒體螺栓對齊之后穿上大約1/4數量的螺栓,然后將螺栓擰緊,其中對13的螺栓在半擰緊之后,要將其的同心度調整在0 25mm以下,然后將這部分螺栓擰緊,對所有的螺栓進行檢查,確定合格之后按照要求的力矩值將所有的螺栓進行擰緊,這樣球磨機筒體和端蓋的組裝就完成了。

球磨機運轉時溫度升高,球磨機形成納米材料有效應變減少、晶粒尺寸增大,影響粉末成塊體材料的力學性能。且無論球磨機的產物是固溶體、金局間化合物、納米晶,還是非晶相都涉及擴散問題,而擴散又受到研磨的溫度影響,所以溫度也是影響球磨機產量的重要因素。
物料含水量高,由于物料水分大而影響喂料均勻性,并使喂料時間延長。其次,由于濕物料喂人過多,可能造成磨內糊球、糊襯板的現象,可能出現“飽磨”而停磨處理。一般來說,入磨物料綜合水分每增加0.01,球磨機產量會降低一成左右;當水分大于0.5成時,球磨機基本上沒辦法進行研磨了。

當給礦量不變時,給礦粒度增大或減少也會產生與給礦量多或減少的現象。 因而球磨機在工作正常時,須給礦的均勻與粒度均勻,不能有太大的波動,這樣才能得到有效的生產指標。 球磨機是否給礦均勻需靠工作人員的時刻的觀察,一般波動出現大的情況都是發生在交接班時,因而一定要對一些地方進行詳細的檢查,檢查球磨機的主軸承與傳動軸承、分級機的傳動系統及給礦機實際的運轉情況、潤滑油量是否充足、要了解磨礦介質補加狀況、礦倉中礦石的儲量、磨機排礦、分級機溢流與返砂是不是正常,只有工作細心,才可有球磨機的運行穩定,生產穩定。