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發布時間:2021-10-12 07:35  
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回轉窯在生產過程中是兩個部件相對運動(靜止的窯頭罩或窯尾煙室與轉動的筒體)兩個部件之間存在間隙。窯內外存在壓差和溫差時必然要漏風。漏風的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關系。回轉窯對密封裝置的要求是:密封性能好,并能適應窯體上下躥動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。我公司新型柔性回轉窯密封剛性體安裝準確牢固,柔性體結構緊湊耐用。法蘭制作安裝強度和精度要求高、貼合嚴;密封采用固液混合方式,效果好;柔性密封體材料抗高溫老化和力學性能高,隔熱效果好,彈性強;摩擦片具有自潤滑特點,耐磨性強;張緊裝置結構簡便可靠,方便調整與維修。

廊坊億納密封件有限公司根據水泥回轉窯座密封的使用要求,提出了新型柔性回轉窯密封效果良好,產品密封可靠性高,具有推廣應用價值。我公司窯頭密封裝置采用懸浮預熱器、窯窯分解爐的回轉窯,窯頭密封裝置采用右墨塊密封結構。該結構制作簡便,效果良 好。這種密封結構,在窯頭筒體旋轉偏擺20~25毫米的情況下,也能起到很好的密封作用。窯尾密封裝置是活套在窯的筒體上,當窯體上下串動時 ,沒有阻礙。密封環6固定不動,是由壓及時采取相應的處理方法。


回轉窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒。大部分使用回轉窯、單筒冷卻機及烘干機行業都不允許出入口部位存在縫隙,縫隙存在將會存在漏風、進風,漏灰,熱損耗等方面影響。環保回轉窯密封裝置裝置的基本要求是:回轉窯設備密封性能好。密封裝置應能適應在回轉窯窯尾處負壓可達60毫米水柱,在空氣預熱器的入口處,鼓風壓力達700毫米水柱的壓力;回轉窯設備能適應筒體的形狀誤差(橢圓度、偏心等)和運轉中沿軸向的往復竄動;回轉窯設備磨損小,維修和檢修方便。


在水泥回轉窯的加工工藝實際操作中,規定氣量、然料量和原材料量三者中間,維持有一定的占比關聯,以平穩隔熱規章制度,進而提升 窯的產品質。因而,在筒體和窯頭及筒體和窯尾處,做好環保回轉窯密封裝置是關鍵的。
回轉窯構造牢固、運行穩定、出窯產品品質高,在筒體的入料端(尾端)和進料端(頭頂部)設立靠譜的窯尾和窯頭密封設備。
原來的回轉窯窯尾透風比較嚴重,窯內自然通風差,隔熱規章制度難以平穩,經常會出現低升重、結圈狀況,臺時生產量、水泥熟料品質稍低,因而,我企業專業技術人員精英團隊對水泥回轉窯窯尾密封性設備開展改善,環保回轉窯密封裝置應用了新技術應用,進而促使改善后的回轉窯窯尾透風減少,窯內自然通風明顯改善,考慮了窯內用風,煤點燃徹底鍛燒平穩,非常少出現低升重和結圈狀況,臺時生產量、水泥熟料品質有大幅的提升 。