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發布時間：2021-01-07 17:06
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開松機絞紗與成包規格
按照棉紗線國家標準GB/T398-93規定，開松機絞紗與成包規格如下:
1.開松機絞紗規格棉紗(線)在8.5%回潮時，小絞重量系列如表9-1所示。
根據使用廠的需要，絞紗每絞重量也可以為31.2撾、62.撾、78. 125g、12. 5g等。
2.開松機成色規格
(1)小包:棉紗回潮率為8.5%(化纖紗按不同化纖原料的公定回潮率〉時，每小包紗的重量為5kg，折合于:重為4.608kgo每小包中有100只單絞，若干單絞合并為一個大絞 (又稱團)，小包內大絞數(團數〉因每絞重量不同而變化，如表9-2所示，可接下式計算z
一每小絞重量/gX每團小絞委主
例每小絞重量為31. 25g.每團5小絞，計算每小包團數。將數字代入上式，得:
(2)中包、大包:每20個小包為一中包，中包重量= 20X 5=100kg.每100kg為一件紗，每10件紗重It。每40個 小包為一大包，故大包重量=40X5kg=200kg. .
三、開松機筒子成包
筒子成包，每包筒子在公定回潮率時凈重50kg。兩個筒子包為一件紗，每包筒子的稱見重量可按下式計算:
稱見重量=G 袋皮重 空筒管重
式中G為每包筒子在實際回潮率的凈重(kg)。
G=G' X~00 實際回潮率 100 公定回潮率
式中G'為每包筒子在公定回潮率時的凈重(kg)。
開松機壓力棒曲線牽伸
開松機是將若干臺梳棉機與單眼併條機聯接，這里梳棉與併條間就有一個產量平衡問題。如果5---6臺高產梳棉機(20---25公斤/臺時)與一臺單眼開松機銜接，則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發揮梳棉饑的產量潛力。羅拉高速，使其傳動輪系也按比例加快，帶來了運轉平穩以及潤滑、聲響、磨損和剛強度等一系列問題。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區握持距的限制，不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應加工比輥短的纖維，一般為19~22毫米，但在加工細長纖維和化纖時容易繞羅拉后牽伸區有反包圍弧對牽伸還產生不利的影響.于是人們在不斷實踐中創造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調勻整)裝置.壓力棒是一個不回轉的圓型或多半圓型光貌，用迄桿活套在第II皮輥芯子上，可繞第II皮輥擺動。各根下羅拉的相對位置是固定的，為適應加工不同長度的纖維，只需移動皮輥的前后位置，簡化了調整隔距的操作。但改善前、后排粗紗重量差異比較有效的方法，還是鍵翼頂端刻槽或加裝假捻器。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區的后部摩撼力界進一步增強并向前延伸，因此，對纖維運動，特別是對短纖維運動的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進一步改善。同時，加工纖維長度的適應范圍也擴大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應加工輥短的纖維，
無紡布開松機機架設計的步驟
無紡布開松機機架的結構型式和排列分段，在總體布局中已經確定了。以此為基礎，機架部件的設計一般按以下順序進行。
1、根據總體布局的安排，考慮本身聯結的需要以及有關部件安裝的需要，初步確定機架零件的形狀、尺寸和布置它們的安裝面。
2、驗算主要零件的強剛度，后確定構件的形狀尺寸。
3、確定零件的精度，也就是給出零件的尺寸公差、形狀位置公差等技術要求。
4、與其他有關部件進行核對，對各相互關系是否均勻得當要安排進行復核。
5、復原本部件裝配圖。
開松機的質量應該怎么判斷
開松機的質量在判斷的時候，應該怎么判斷才能夠選出質量好的開松機，作為專業的開松機廠家，小編帶大家一起來共同學習一下！
1、半制品中的雜質和疵點的數量、種類；
2、半制品的結構及均勻度；
3、半制品中短纖維的含量；
4、纖維塊的開松度，通過纖維塊的平均重量(克/塊)、單位體積重量（公斤/米3）或纖維塊在空氣中自由沉降的終末速度進行表示；
5、落物中含有的可紡纖維的數量。
