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發布時間:2021-01-11 12:39  
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轉盤立式注塑機又叫圓盤立式注塑機,立式圓盤注塑機供應因為其注塑和鎖模部分為圓盤式而得名。至于為什么要將其設計為圓盤式的其實是有原因的,主要還是為了提高工作效率。轉盤立式注塑機一般可以配置兩個或者三個工位,即一邊注塑一邊鎖模冷卻甚至分得更細。大大的提高了普通標準立式注塑機那種注塑完成后再次進行鎖模的重復工作,影響工作效率。
立式圓盤注塑機供應一般風冷式圓盤注塑機的成形加工工藝全過程是:先將顆粒狀或粉末狀塑膠添加料筒內,并根據擠出機螺桿的轉動和料筒表面加溫使塑膠變成熔融狀態,隨后設備開展鎖模和注射座移位,使噴頭緊貼磨具的進膠口道,然后向注射缸進入壓力油,使擠出機螺桿往前推動,進而以很高的壓力和迅速的速率將耐磨材料引入溫度較低的合閉磨具內,歷經一定時間和壓力維持(別稱固化)、制冷,使其干固成形,便可出模取下制品(固化的目地是避免 模腔中耐磨材料的返流、向模腔內填補原材料,及其確保制品具備一定的相對密度和標準公差)。
介紹立式圓盤注塑機的配件發熱圈
每一個成品都是組一部分配件組成的,這些不起眼的配件,其作來可不少,現介紹一款立式圓盤注塑機供應的機臺配件-發熱圈,目前注塑機制造市場上的注塑機采用電熱式加熱圈,電熱式加熱圈是基于電流電阻熱效應來產生熱量,即當電流通過導體時,導體的電阻對電流有阻礙作用,而電流要克服導體的阻力要做功,將電能轉化成熱能,并通過接觸式傳導的方式進行傳遞,故需將加熱圈的內壁與料筒的外壁可靠且緊密接觸才能將熱能傳遞到料筒上。
1.機筒溫度,為了保證無故障、高質量的注塑件,立式轉盤注塑機需要恒溫控制。
立式圓盤注塑機供應從進料部分到計量部分,溫度應該增加約10℃至20℃。應調節噴嘴溫度以適應熔體溫度。
2.熔融溫度;
3.螺桿轉速;TPU屬于剪切敏感型熱塑性樹脂。螺桿轉速高會降低tpu的分子鏈,影響產品的性能。如果這個過程被中斷了很長一段時間,殘留在氣缸里的材料就會過熱。因此,在恢復生產之前,必須清洗汽缸。