宿州食品吸塑托規格尺寸

材料成本的計算公式

產品材料成本=1噸原料價格 / 1噸原料產成品數量

1噸原料產成品數量=1噸原料長度 / （吸塑模板長度 4cm至15cm拉伸邊） X 排版數量X （100%—材料損耗率）

1噸原料長度=1噸 / 材料密度 / 膠片厚度 / 寬度（吸塑底盤寬度）

其中材料密度（PVC為1.36T/M3）、吸塑底盤寬度（0.51-1.20M）、模板長度及其他四項參數均靠專業經驗估算

PET硬片韌性好，是近年發展起來的新型材料。憑著其優良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，易著，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難，為了解決這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。

定制流程

1.售前咨詢售前咨詢請您將定做的產品款式，尺寸（長*寬*高），數量，產品厚度（克重），需求什么顏色，有什么要求，告訴我們，我們為您準確報價。

2.設計打樣確認報價后，我們將安排產品設計打樣，請和接單業務員談好生產制作工藝，數量等要求，并確認設計準確無誤。

3.確認吸塑包裝盒我們將安排生產經驗豐富、專業開模的工程師打樣，樣品出來后我們將快遞給您確認，確認后安排大貨生產。

4.結算發貨生產完畢后，付全款，直接發貨，如有尾款，需支付完成后再發貨，我們與多家物流公司長期合作發貨快速。全國10家生產基地就近發貨。

水波紋和氣泡是什么？怎樣導致的？如何解決？

水波紋和氣泡就是材料的表面出現水印和泡點，這樣的吸塑產品會直接的影響到包裝物品的外觀，降低了包裝物的外觀形象。水波紋的導致是片材商的關系片材在生產的過程當中，有水波紋是生產膠片時的速度快慢有關系。氣泡，的原因就是片材生產時溫度過高或者是片材的混合生產導致或片材生產時滲入空氣的原因引致，存在氣泡的材料會導致吸塑包裝制品穿孔及變形，成為次品，解決方法是材料采購回來時或生產前一定要觀察片材的質量后方可入庫或生產。

刮痕是什么？這種質量問題是怎么導致？如何解決？

刮痕就是吸塑產品生產出來以后表面會出現刮印，也是質量上經常出現的問題，發生的原因是因為在生產的過程中，手工的工序較多，易碰撞發生磨擦，沖床人員以及包裝人員的操作方式是關鍵的環節。解決方法是輕拿輕放小心處理產品，保持工作臺的清潔衛生，工作人員配戴手套等相關事項，也能有效地防止刮花的情況發生，吸塑包裝產品的手工工序較多，因此在每個環節都必須要密切關注的，才能避免次品的產生。