天津剛性密閉防水套管批發承諾守信「昊毅管道」

眾所周知，剛性防水套管一般是預埋在墻內，損壞幾率很小，但是近期客戶問到剛性防水套管損壞的原因，今天帶大家了解防水套管位置的影響：

在相同內壓與地應力條件下，套管居中與套管偏心時水泥環的有效應力相差15%甚至達一倍。還有是固井質量隊套管損壞的影響，套管與水泥環、水泥環與地層之間膠結不牢固；水泥凝固后強度低。

由于混凝土結構不嚴密產生的通道主要有澆筑中混凝土漏振產生的振搗不實或施工過程出現的暫停，與舊混凝土接磋不是按施工縫作業，形成帶狀混凝土局部松散模板板縫支設不嚴產生縫隙漏漿形成的局部混凝土不密實；模板支撐總體不牢，上部澆筑引起下部模板變形產生的混凝土裂隙；通過地下室自防水混凝土的支撐鐵件或預埋件沒有嚴格實施防止漏水措施(不加焊止水環)引起的埋件與混凝土之間的裂縫;五是地下室外圍結構施工縫處理不當，在施工縫處產生穿水通道;六是當為結構砼為大體積時，由于措施不當，水泥水化熱引起的砼過驟烈的溫度升降變化造成砼裂縫。

在現場的施工過程中，因為技術的要求，剛性防水套管需要進行熱熔連接。管道施工中剛性防水套管進行熱熔連接時必須滿足的四個條件。

剛性防水套管采用熱熔連接時的操作步驟如下：

1、用鋼鋸或管子割刀切割管子，要求管子斷面垂直于管中心。

2、開啟熱熔機，用干凈、無纖維的布清除加熱剛性防水套管和加熱頭上的灰塵。

3、除去管子切割斷面的毛刺，對管子插入端進行倒角，倒角角度為15°，倒角應倒至管端半個壁厚為止。

4、用酒精清洗管子插入端，剛性防水套管配件的承插表面，使其清潔、干凈、無油。

隨著管道使用的區域日益廣泛，作為預埋管道中保護管道與墻體安全的防水套管，使用的地方也多了起來。看其簡單結構的防水套管，在施工時如過沒有嚴格地按照要求施工。那么為后期的裝配和維護都將帶來很多麻煩。防水套管在施工時我們應了解到哪些知識？

1、防水套管主管采用球墨鑄鐵管，橡膠圈承插接口，管采用D325×8焊接鋼管，沿路預埋支管采用D219×6焊接鋼管。

2、施工前需對管件及閥門進行試驗檢測，其壓力等級不應低于管道工作壓力的1.5倍，材料進場后及下管前要對管材及附件進行檢驗，包括文字證明和實物檢查。

3、防水套管管材在運輸，裝卸及堆放過程中嚴禁拋扔或激烈碰撞。管道的鋪設應在驗槽合格后方可進行，在鋪設管道前要對管材，管件等重新進行一次外觀檢查，發現有問題的管材和管件均不得使用。

4、防水套管管材的吊運及放入槽內時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩下溝，不得與槽底和槽壁發生劇烈碰撞。配管時沿溝槽分散配置，減少二次搬運，為確保下管位置的準確，需在管內放置帶有中心刻度的水平尺，檢驗時看管道坐標中心線上下垂的中心吊線與水平尺的中心是否重合。