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ALC板材巨大的能源效率與出色的結構性能

巨大的能源效率

能源效率的蒸壓加氣混凝土的決定性特征之一。 ALC的細胞結構賦予了它的熱效率比混凝土高10倍，兩到三倍比粘土磚更好。 因此，制成的ALC板材建筑物在冬季溫暖和夏季涼爽。

隨著建筑占40％的歐盟的能源需求，更多地使用ALC格式，無論是在建設和改造，提供了一個即時的解決方案，以削減在歐洲的住宅和非住宅建筑的能源消耗。

ALC格式的固有優良的保溫隔熱性能，不僅減少了對空間的加熱和冷卻，從而減少二氧化碳排放和應對氣候變化，同時也使使用額外的絕緣材料不必要的。2，原料儲存場地，地面堆放的消解，一般為自然堆放，將石灰石的熱量儲存起來，可以提高介質溫度使石灰石加已消化，一般根據氣溫和季節確定，與石灰消解的速度有著直接的關系。 歐盟絕緣要求可以單獨使用的ALC得到滿足。 相比之下，骨料混凝土，粘土磚和硅酸鈣砌塊需要與絕緣產品組合使用，從而增加了它們的成本和環境影響。

ALC板是節能在其整個生命周期。 其生產需要比其他建筑材料的能源少，其重量輕運輸節省能源。 瑞聲的生命周期影響更全1面的總結可以在高資源效率，低環境影響的事實表中找到。

ALC格式的廠商已經在開發工具的房子低或非常低的能源需求。 目前，德國的房子被認為是低能量，如果其加熱的要求比全國保溫法規要求減少25％。

在ALC制造過程開始時，砂研磨至在球磨機所需的細度。 原料，然后自動稱重，并在沿與水和鋁膏（發泡劑）的混頻器測量。 混合后，將漿液倒入其中與其他元素的發泡劑發生反應的金屬模具。 混合的結果中的化學反應是膨脹形成小的，細微分散的空氣空間中的混合物中。 模具被發送到一個預固化室進行幾個小時。 然后將半固體材料被輸送到切割機。 切割機切割模具，采用鋼線，成所需的建筑構件的尺寸。 產品同質結合我們切削技術，結果在1/16的尺寸公差“片段。在生產過程中的后階段是蒸汽壓力固化在高壓釜中進行長達12小時。 塊，板等的ALC元件從高壓釜中取出，包裝和發送至成品儲存。 ALC強化元素，如地板，墻板，和門楣包含被視為對腐蝕有水基樹脂，然后放置在模具中的漿液中加入之前，鋼筋網。這是此標準的用戶的責任,建立適當的安全與健康行為和在使用前確定監管限制的適用性。 制造過程是然后按上述未強化元素是相同的。

為什么ALC板材認為是一種綠色環保建材？

因為其主要成分是石英砂，水泥，石灰和水，所有大量獲得。

因為材料增加至5倍的初始體積在生產過程中，因為需要產生1立方米材料的主要能源是唯1一340 KWH-因為它的終凝前任何生產廢物將被重新引入到生產循環。

因為存在的水或空氣作為唯1一的排放量在生產過程中產生的能量造成任何污染。

因為ALC遺留下來的工地可循環使用。 粉碎并用于垃圾沙子或基礎回填或絕緣體。

因為ALC既不含有也放出有毒物質。

  砂加氣作為一種建筑材料，在現在的使用中非常的廣泛，但是時間過長可能會出現一定的收縮現象， 加氣混凝土砌塊設備砌塊有28天的保養期，要嚴格控制輕質磚設備28天后，才能出廠和上墻砌筑，保證輕質磚保養期。輕質磚設備制品建筑的干縮裂縫對建筑物影響很大。而其中一個非常重要的環節就是要控制好輕質磚本身原有的含水率。除了生產企業提高砌塊本身內在質量包括控制其1大吸水率以外，非常重要的一條就是要保證加氣混凝土砌塊的28d齡期再上墻，從實踐來看，保證砌塊齡期一個月以上上墻效果更佳。嚴寒地區較突出的問題是凍害，建筑某些部位的破壞比較突出，如窗坎墻、檐口、凸出于外墻的裝飾線腳、面磚等受凍害影響較大，但在同樣處于嚴寒地區的北歐，同樣在日本北海道就沒有出現這種狀況，此種砂加氣塊應用廣泛，就加氣材性而言，其飽水時抗凍性能良好。