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擠出機

常見的螺桿直徑D大約為45~150毫米。螺桿直徑增大，擠出機的加工能力也相應提高，擠出機的生產率與螺桿直徑D的平方呈正比。螺桿工作部分有效長度與直徑之比（簡稱長徑比，表示為L/D）通常為18~25。L/D大，能改善物料溫度分布，有利于塑料的混合和塑化，并能減少漏流和逆流。提高擠出機的生產能力，L/D大的螺桿適應性較強，能用于多種塑料的擠出；但L/D過大時，會使塑科受熱時間增長而降解，同時因螺桿自重增加，自由端撓曲下垂，容易引起料簡與螺桿間擦傷，并使制造加工困難；增大了擠出機的功率消耗。過短的螺桿，容易引起混煉的塑化不良。

塑料擠出機加熱主線路保險開路或斷路器跳閘，大部分是因后面線路或加熱器短路產生瞬時大電流造成。這時候雖然加熱指示燈亮，顯示加熱，但儀表顯示數字或指針不漲反降，指示溫度越來越低。加熱圈安裝不當: 加熱圈安裝不當，和螺筒或口模接觸不緊密、存在間隙，使加熱圈的熱量散失，無法傳遞給螺筒或口模，加熱圈不停頓工作，顯示溫度依然偏低，影響物料塑化。這種情況還有燒毀加熱器的危險，安裝加熱器是應當引起足夠重視。



擠出機是一種常見的塑料機械設備，在日常操作擠出機的過程中，擠出機會出現各種各樣的故障，影響塑料機械正常生產，下面我們就對擠出機故障分析。桿擠出機的常見故障及處理方法1．1，異常噪音(1)如發生在減速機內，可能是由軸承損壞或潤滑不良引起的，也可能是齒輪磨損、安裝調整不當或嚙合不良引起的。可通過更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調整齒輪嚙合狀況等方法解決。(2)若噪音為尖銳的刮研聲，應考慮機筒位置偏斜，造成軸頭與傳動軸套刮研的可能性。可通過調整機筒解決。(3)若是機筒發出噪聲，可能是螺桿彎曲掃膛或者設定溫度過低造成固體顆粒過度摩擦。可通過校直螺桿或提高設定溫度來處理。


硬齒面齒輪箱，交流或直流無級傳動調速。新型螺桿結構，熔融混和均勻，確保低融溫高產量螺桿機筒材料采用氮化鋼38CrMoAIA氮化處理，表面合金處理硬度更高。鑄銅、鑄鋁加熱器，根據要求采用風冷與水冷。先進的電器控制系統單螺桿擠出機是塑料擠出生產線中的一種機型，它的技術參數和型號如下：1、單螺桿擠出機技術參數：1）擠出機生產能力Q：每小時擠出的塑料量2）比流量每小時每轉一周擠出機生產能力3）名義比功率 每小時加工kg塑料所需電機功率4）螺桿長徑比L/Db：螺桿工作部分長度與螺桿直徑比值5）螺桿直徑Db：指大徑，系列標準20、30、45、65、90、120、150、165、200、250、3006）驅動螺桿電機功率P：KW7）螺桿轉速范圍：nmin-nmax r/min2、型號150/20表示螺桿直徑為150mm，長徑比為20：1塑料擠出