河北小型立式水泥制管機報價性價比高,和諧機械公司

水泥制管機生產鋼筋混凝土涵管應注意的問題供參考。

1. 加強對生產水泥涵管所用各種原材料的檢驗工作，避免因原材料質量不合格而影響混凝土管體的強度。

2. 混凝土應嚴格按照經試驗確定的施工配合比投料拌制，應經常抽查混凝土拌和物的坍落度或滿足混凝土成型的技術要求，同時要經常對混凝土進行抽樣檢驗。

水泥制管機械水泥管模具外表面質量，焊接接頭結合處的錯位 用鋼直尺測量，模具外表面應銳邊、焊渣和碰傷等影響外觀質量的缺陷，焊接接頭結合面處的錯位不大于1。

水泥制管機械內表面合口間隙  用塞尺測量，模具內表面合口間隙：離心模具不大于0.4，其它模具不大于0.8。水泥管模具組裝后筒體內壁錯位  用鋼直尺測量，模具組裝后筒體內壁錯位不大于0.8。

水泥制管機械出口的注意事項。

港口選擇

由于水泥制管機械設備為重型建材機械，一根模具的重量少則幾百公斤，多達幾噸，選擇一個合適的港口對于運輸成本的控制大有幫助。在選擇港口方面，我們要權衡利弊，根據水泥制管機的種類、數量以及目的地選擇合適的出海港。

設備包裝

由于國際上集裝箱的尺寸一般為11.9米，故應在裝箱前根據客戶所訂設備清單提前做好規劃，以求節省集裝箱數量，便是需要注意的是每個集裝箱貨物重量不能超過26噸；對于大型水泥制管機與制管模具無法裝進集裝箱的，哪就只能走散裝船，對于散裝的設備，包裝顯得尤為重要，這也是決定設備在長途跋涉中不被損壞的關鍵因素，下面我們就以φ1000*2000平口水泥管模具為例，給大家提供兩種包裝方案，以供參考。

a、標準包裝 這種包裝原材料為槽鋼，堅固耐用，為國際上常用包裝，在運輸過程中不易破損，但是造價較高。

b、簡單包裝 這種包裝原材料為鋼絲繩，簡潔美觀，成本較小，但是堅固系數較小。

水泥制管機顧名思義就是用來制作水泥管的設備，被廣泛應用于建筑行業之中。

　　水泥管在水泥制管機上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養池內進行蒸汽養護大約需要3—4小時，蒸養過程需要3個階段：蒸養池內的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養完畢，混凝土就凝固好了。

水泥制管機磨合期的注意事項：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。

 2、磨合期結束，應對水泥制管機進行強制保養，水泥制管機做好檢查和調整工作，同時注意油液的更換。