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發布時間:2021-03-21 18:57  
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合繩與捻股相比,僅在捻制工藝上有所不同。鋼絲繩的捻制分為單捻鋼絲繩的捻制、雙捻鋼絲繩的捻制和三捻鋼絲繩的捻制3種類型。鋼絲繩的截面結構有點接觸圓股、線接觸圓股、面接觸圓股、異型股、單層股不旋轉、密封及扁平等。單捻鋼絲繩捻制方法和捻制工藝與相同結構的股的捻制方法和捻制工藝基本相同,區別僅在于在單捻鋼絲繩中,圍繞繩芯外的各捻制層的鋼絲捻向是交替變化的,捻向則按外層鋼絲的捻向確定。密封鋼絲繩屬單捻鋼絲繩,捻制方法與捻制圓股單捻鋼絲繩相似,其不同點在于,捻制時必須保證繩芯外的異形鋼絲大面始終朝向鋼絲繩的外表面。
所有鋼絲繩都應捻制成不松散的。鋼絲繩的不松散性能通過合繩時對捻制股進行預變形實現。的是一進三插接法,一進五插接法多用于鋼絲繩的小結(二)鋼絲繩采用編結固接時,編接長度不得小于鋼線繩直徑的20倍,并不短于0。金屬繩芯的鋼絲繩也可以采用熱處理方法獲得不松散性能。為了改善鋼絲繩的力學性能和不松散性能,除合繩時對股進行預變形外,捻股和合繩時還廣泛采用股矯直工藝,以消除鋼絲繩的捻制應力。在合繩機的牽引輪和收線裝置之間設有鋼絲繩涂油槽,對鋼絲繩涂油。
起重機械的總體設計不允許鋼絲繩具有無限長的壽命。對于6股和8股的鋼絲繩,斷絲主要發生在外表。鋼絲繩是將力學性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束,鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。而對于多層繩股的鋼絲繩(典型的多股結構)就不同,這種鋼絲繩斷絲大多數發生在內部,因而是“不可見的”斷裂。下表考慮了這些因素,因此,當與2.5.2~2.5.11款中的因素結合起來考慮時,它適用于各種結構的鋼絲繩。繩端斷絲當繩端或其附近出現斷絲時,即使數量很少也表明該部位應力很高,可能是由于繩端安裝不正確造成的,應查明損壞原因。如果繩長允許,應將斷絲的部位切去重新合理安裝。