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發布時間：2021-01-20 20:28
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折彎機模具如何使用?它是一種安裝在折邊機上使用的簡易版折彎機模具，可以進行簡單的彎曲加工，適用于各種金屬薄板的邊緣折彎加工;彎曲時把薄板固定在工作臺上，把伸出的部分彎曲成所需的角度。
折邊機模具可用于生產形狀簡單的薄板制品，是一種冷彎沖壓機床，專用于對板材產品的邊緣進行處理, 和折彎機模具不同的是,折邊機模具的加工相當簡單,而折彎機模具適用于各種大型、復雜的鈑金件加工。折邊機其實是一種簡單的彎曲機，分為手動型和電動型。
折彎機模具很多人也許會使用，但是你知道在使用過程中，要注意哪些呢，一起來看看吧！
1，初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。
2，本機器只能按一定方向運轉（見手輪或防護罩上的箭頭所示），不可反轉，以免損壞機件。在壓片調整時尤需注意，不要疏忽。
3，皮帶松緊調節：通過機電底板上的兩個調節螺母進行調節。調好后注意鎖緊。
4，無電源時用手搖壓片，應將三角皮帶拆下，以減少阻力及磨損。但不要將大皮帶輪也拆下來，因為大皮帶輪兼有飛輪省力的作用。
5，電動壓片時須將手輪上的轉動手柄扳倒，以免運轉時傷人。
6，無論手動壓片或電動壓片，在啟動前應使上沖芯桿處在上升位置然后再啟動。若在上沖片于下降位置的情況下啟動，則剛剛開始起動就進入了中模壓片，這時由于機器的轉速還未升上去慣性較小，容易發生頂車的情況。（即上沖頭進入中模后由于藥片的抗力而“頂死”，使機器停止運轉。頂車時由于負荷較大，往往損壞機析或燒毀電機）。
沖壓模具的安裝步驟
1.檢查模具尺寸與設計圖紙相符后依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準托面噴上紅1丹，輕輕裝入模具。2.確認熱流道噴嘴裝到位后，再將噴嘴取出，看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因，如配合完好再依次將噴嘴裝入模具并確認裝到位，然后用深度尺測量噴嘴高出模具A 板的高度（一般的標準是10cm） 2) 插入中心定位銷、止轉定位銷、中心墊塊，然后將密封圈放入熱流道的上端面“O”型環槽內。 3) 安裝分流板、（用螺絲鎖緊分流板）、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。 4) 為了便于配線，將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線，用號碼管進行編號。 5) 裝配完畢后用深度尺測量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同（一般的標準是上墊塊高出模具墊板10～20
凸模磨損太快 主要原因：
1、模具間隙偏小，一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%，25%。
2、凸凹模具的對中性不好，包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對巾件不好。
3、凸模溫度過高，主要是由于同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。
4、模具刃磨方法不當，造成模具退火，磨損加劇。
5、局部的單邊沖切，如步沖、沖角或剪切時，鋁合金門窗配件側向力會使沖頭偏向一邊，該邊的間隙減小，造成模具磨損嚴重，如果機床模具安裝精度不高，嚴重的會使沖頭偏過上模，造成凸模和凹模損壞。
