淮安家用管殼式換熱機組價格滿意的選擇,騰達換熱設備現貨供應

管殼式換熱器中換熱管的裝配，小編認為作為一個合格的設計人員只有了解了一定的裝配過程才能進行合理化的設計，所以今天就給大家帶來一篇管殼式換熱器的裝配有關的文章。

　　管殼式換熱器換熱管裝配一般是將一端管板及各折流板用拉桿及定距管對正定位后放在的胎具上進行穿管，拉桿一端擰入管板。折流板就穿在拉桿上，用套在拉桿上的定距管來保持板問距離，后一塊折流板用螺母擰在拉桿上予以緊固。在管板和折流板孔中穿入全部換熱管。穿管工作量大，勞動強度高。大型制造廠用穿管機穿管，不但可以減輕勞動強度，而且可大大提高穿管效率。

　　將上述部件裝入筒體內，裝上另一端管板，將全部管子引人此管板孔內，并把管板焊接在殼體上，用焊接或脹接等方法把管子兩端固定在管殼式換熱器管板上。

在石化和化工制藥設備的換熱器系統中管殼式換熱器以其結構堅固、可靠性高、適應性強等優點在化工生產和應用中一直占主導地位,被廣泛應用在精餾塔的塔頂冷凝器、冷卻器和塔底再沸器等。在管殼式換熱器的設計和使用中,積極考慮強化傳熱的新技術、新工藝,以提高能源利用率、減少金屬材料的消耗,對推進石油化工制藥行業的節能減排工作有著重要意義。

管殼式換熱器是在石油化工行業中應用廣泛的換熱器。縱然各種板式換熱器的競爭力不斷上升，管殼式換熱器依然在換熱器市場中占主導地位。目前各國為提高這類換熱器性能進行的研究主要是強化傳熱，提高對苛刻的工藝條件和各類腐蝕介質適應性材料的開發以及向著高溫、高壓、大型化方向發展所作的結構改進。

強化傳熱的主要途徑是提高傳熱系數、擴大傳熱面積和增大傳熱溫差等方式，其中提高傳熱系數是強化傳熱的重點，主要是通過強化管程傳熱和殼程傳熱兩個方面得以實現。目前，管殼式換熱器強化傳熱方法主要有：采用改變傳熱元件本身的表面形狀及其表面處理方法，以獲得粗糙的表面和擴展表面；用添加內插物的方法以增加流體本身的擾流；將傳熱管的內外表面軋制成各種不同的表面形狀，使管內外流體同時產生揣流并達到同時擴大管內外有效傳熱面積的目的，提高傳熱管的傳熱性能；將傳熱管表面制成多孔狀，氣泡核心的數量大幅增加，從而提高總熱系數并可增加其抗污垢能力；改變管束支撐形式以獲得良好的流動分布，充分利用傳熱面積等。

管殼式換熱器特點

1.全不銹鋼制作，使用壽命長，可達20年以上。

5.導流板引導殼程流體在換熱器內呈折線形連續流動，導流板間距可根據佳流速進行調節，結構堅固，能滿足大流量甚至超大流量、脈動頻率高的殼程流體換熱。

6）、熱交換站中熱交換器的單臺處理和配置臺數組合結果應滿足熱交換站的總供熱負荷及調節的要求。在滿足用戶熱負荷調節要求的前提下，同一個供熱系數中的換熱器臺數不宜少于2臺，不宜多于5臺。