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板鏈斗式提升機堵死該怎么辦

板鏈斗式提升機在生產過程中，若機座中堆積的物料過多，板鏈斗式提升機堵死，導致挖料阻力過大，則會惹起牽引鏈條停止無法運轉造成損失。那么，板鏈斗式提升機堵死該怎么辦呢？

1、大塊異物進入板鏈斗式提升機機座組成壅閉。

解決方案：在板鏈斗式提升機進料口處裝配護柵網，以防止過大物料進入惹起堵死。

2、進料不均勻，忽多忽少。當進料多時，進料量大于提升量，以致機座中物料剩下并積累，使底座內物料慢慢降低，料斗的運行阻力慢慢加大，達到一定程度，鏈條停止緩慢，直至惹起停機或電動機焚毀。

解決方案：嚴格控制進料量，操縱時要空載開車，慢慢掀開進料閘口。由板鏈斗式提升機機座的側面視孔觀查物料回升環境。物料面達到底部滾筒的程度軸線時進料閘口不能再增大。

斗式提升機在糧庫糧食提升中的應用

讓斗式提升機更加優修的應用在糧食的提升輸送中，是我們每一位天太人的希望與致力實現的夢想！降低糧食斗式提升機對玉米產生破碎的措施現今糧食企業所使用的斗式提升機的線速范圍是2.0～2.5 m/s,線速偏高。

對某糧庫斗式提升機改造工作中,使用變頻器進行調整斗式提升機的運行速度,發現隨著提升機運行速度的降低,提升機機頭所卸玉米的運行距離由遠變近,即卸料形式逐漸由離心式變為混合式,改造后變為重力式卸料。根據實際使用效果來看,如果把畚斗運行線速度降低到1.7 m/s以下,則降低破碎率增值的效果很明顯，將機尾裝料形式由挖取式改為裝入式，裝入式裝料是將物料直接裝入畚斗內,低速運轉,能減少撞擊力、擠壓力、摩擦力。提升機鏈條與料斗安裝：1、斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的基礎上。

低速運轉,由流糧槽溜進的玉米能夠完全流入畚斗內,并且畚斗和玉米不發生劇烈的撞擊。機尾底部不形成堆積糧,防止了畚斗在機尾底部挖取物料。從而減少在裝載過程中物料的破碎率。把機頭卸料方式改進為重力式卸料,重力式卸料情況下的畚斗運行速度低(1.7 m/s以下),則玉米籽粒的速度低,不能和機頭罩殼發生接觸,避免了撞擊,因此減少了在卸料過程中的破碎率增值。重新布置提升機輸送帶上的畚斗,使之密度增加,改進畚斗形狀,增大畚斗容積,使之密度增加,更加適合玉米籽粒的流入和裝載,減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。

重新布置提升機輸送帶上的畚斗,使之密度增加,改進畚斗形狀,增大畚斗容積,使之密度增加,更加適合玉米籽粒的流入和裝載,減少畚斗與玉米籽粒的撞擊。在畚斗螺栓的螺紋頭部使用防護措施或者使用其他畚斗緊固方式,避免螺紋對糧食籽粒的切削,從而減少破碎。在機頭卸料處加裝能防止糧食回流的裝置,使所卸糧食完全由出料口排出,以免玉米回流。對某糧庫斗式提升機改造工作中,使用變頻器進行調整斗式提升機的運行速度,發現隨著提升機運行速度的降低,提升機機頭所卸玉米的運行距離由遠變近,即卸料形式逐漸由離心式變為混合式,改造后變為重力式卸料。

板鏈提升機鏈條左右偏是板鏈提升機鏈條跑偏的一種故障現象，因為板鏈提升機的內部就是板鏈鏈條和NE料斗，使用的鏈條規格不夠，或者是制作的不標準，就會造成使用一段時間后會出現跑偏的問題。在板鏈提升機底座上邊配置有矯正平衡的裝置，簡單的有自動矯正的和人工矯正。鋼絲繩的起吊點則設置于1樓半的進料端側,此鋼絲繩置于進料端料斗開口側,用以勻速向上提升進料側料斗。

在大型提升機設備上邊，自動矯正的使用蕞為方便了，小型提升機裝置，大多還是采用人工校正平衡的，在大型提升設備上邊，可以采用料斗校正，如果是小型的話，還是使用絲杠校正平衡，這個使用蕞為普遍，也是蕞簡單的辦法。

SC系列垂直振動輸提升機配套GK型反接制動控制箱。用于使輸送機在停機時，快速通過共振區，防止機器經過共振區時產生較大的振幅，同時具有對電機過流、過載、斷相等保護功能。

垂直提升機在輸送過程中大量出現機垂直升降的需求，我們設計了大量的提升方式以適應不同的需求，節約有限空間使效率蕞大化。

螺旋提升機： 主要應用于產品的冷凝烘干等領域斗式提升機： 主要應用于顆粒物的輸送可通過信號識別來控制機器的自動停啟。

往復式提升機：主要應用于箱式元件的提升。

斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、化學工業品、螺絲、螺帽等產品。根據傳送物料的性質不同，可以選用金屬、不銹鋼、ABS塑料等不同材質制造。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度。二、斗式提升機選擇步驟：（1）斗式提升機根據物料的濕度、粘度選擇料斗型式。

垂直提升機：主要應用于箱式元件的提升輸送，按照進料口出料口的方向分為Z型垂直提升機和C型垂直提升機兩種。