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發(fā)布時間:2020-12-19 07:21  
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嚴重堵塞或損壞的曝氣頭應(yīng)及時更換,確保生物池曝氣均勻,防止死角和污泥堆積。5.由于工藝差異,一些污水處理工藝沒有二沉池,如SBR、UNITANK等。罐的底部是平的,在排泥時容易形成泥漿漏斗。后期排出的混合液濃度下降,排泥量不足,導(dǎo)致剩余污泥濃度下降,污泥處理能耗和消耗增加。對于這些工藝的運行,宜采用間歇式污泥排放或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為多點污泥排放系統(tǒng)。此外,在具有二沉池的生物處理系統(tǒng)中,需要定期維護二沉池的刮泥機和吸泥機,以確保污泥排放順暢,防止污泥堆積影響出水懸浮物等指標。

然而,污泥顆粒越小,比表面積越大(指數(shù)增加),水合強度越高,脫水和過濾阻力越大。污泥絮凝效果差,不易脫水。此時,如果不及時進行過程調(diào)整,離心脫水機可能會出現(xiàn)扭力偏心(過高)的現(xiàn)象,差速將在恒定扭矩控制模式下被跟蹤。一旦差速過大,很容易導(dǎo)致污泥在脫水器中停留時間短,固體環(huán)層薄。另一方面,速度差越大,由于轉(zhuǎn)鼓和螺旋之間相對運動的增加對液體環(huán)層的干擾越大,從固體環(huán)層內(nèi)部分離的污泥將再次返回液體環(huán)層,并可能隨著分離的液體而損失。在這種情況下,脫水器中不會有泥漿。

(4)定期維護自動防跑偏帶裝置和增壓減壓裝置,減少過濾帶邊緣磨損;(5)確保自動控制系統(tǒng)配備聯(lián)鎖保護裝置,防止誤操作對整機造成損壞。常見問題:1)過濾帶打滑,主要原因是進泥量過載,應(yīng)減少進泥量;過濾帶的張力太小,所以應(yīng)該增加張力。如果滾輪損壞,應(yīng)及時修理或更換。2)過濾帶跑偏主要是由于進泥不均勻和過濾帶上鋪展不均勻造成的。應(yīng)調(diào)整泥漿入口或更換泥漿調(diào)平裝置。應(yīng)檢查和更換滾筒的局部損壞或過度磨損。滾筒之間的相對位置不平衡,應(yīng)進行檢查和調(diào)整。整流裝置不靈敏。應(yīng)該檢查修理情況。