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水泥砂漿工程施工技巧

1、水泥：強度等級32.5及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。

2、砂：平均粒徑0.35～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其他有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。

3、 石灰膏：應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d；用于罩面灰時，熟化時間不應少于30d，使用時石灰膏內不應含有未熟化顆粒和其他雜質。

4、磨細生石灰粉：其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于3d。

5、應提前備好一個大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉，再澆水，依此進行。直至達到容器體積的2/3，隨后，將容器內放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。

6、 其他摻合料：建筑膠、外加劑，其摻入量應通過試驗決定。

干粉砂漿用骨料可選擇天然砂或人工砂。砂的粒徑大小、級配情況、含泥量或石粉含量及其他有害物質都會對干粉砂漿質量產生不同層面的影響。砂的含泥量或石粉含量過高、細度模數偏小或偏大都容易造成干粉砂漿離析、開裂和施工性變差等問題。因此對砂進行篩分分級儲存，搭配使用，有助于增強干混砂漿的質量穩定性；干粉砂漿中砂的比例可占到80%，可以說砂的質量對干粉砂漿的質量影響較大，其除了起填充作用之外，還可以改善砂漿的和易性、工作性、降低水泥量、減少水化熱、減小收縮、徐變及提高耐磨性等作用。砂的含泥量或石粉含量過高、細度模數偏小或偏大都容易造成干粉砂漿離析、開裂和施工性變差等問題。

砂漿生產過程：袋裝干混砂漿應采用定量包裝秤包裝，并在包裝區建有收塵設備，保證良好的環境。散裝打料設備主要用于干混砂漿裝填入運輸罐車，在非工作時間出料口應封閉，導料管路縮回，高度必須升至罐車口以上，保證罐車能正常通行；工作時間下可以將卸料口升至罐車接料口位置，并留有一定的余量。這里的余量主要是用來補償罐車因裝填物料過程中自重增加引起的接料口下降，如果不及時補償這部分沉降的高度就會引起粉料外溢等一系列問題。由于卸料口與罐車接料口距離較大，物料在裝車過程中有一定高度落差易產生揚塵，因此需要加裝收塵系統來保護周圍環境。（1）干混砂漿各種原材料進入混合機前溫度應低于65℃，干混砂漿混合機填充系數宜控制在0。