您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-01-23 03:46  
【廣告】





在PCB制造過程中用到的研磨刷輥按功能可分為兩類,即研磨刷輥和清洗刷輥,而研磨刷輥則占絕大多數,清洗刷輥僅在成品后清洗或研磨后后清洗用到,數量比較少,因此統稱為研磨刷輥。
研磨刷輥按使用材質又分為:尼龍針刷輥、不織布刷輥和陶瓷刷輥三大類,它們在使用上各有特點。
尼龍針刷輥的特點是使用壽命長,研磨效果適中,特別適用于線寬/線距(L/S)≥200um(=8mil),銅箔厚度≥35um條件下的PCB制造過程中的表面處理。在早期的PCB制造業中扮演了重要的角色。若干根條子由條筒引出,各自通過導條羅拉、壓條羅拉后,在導條臺上并排成纖維片進入后羅拉。但隨著近期PCB用戶對線寬/線距(L/S)越來越精細的要求,尼龍針刷輥所特有的劃痕較嚴重,對線條沖擊力較大從而極易造成微絲橋接、斷線等缺陷就明顯表現出來了。
第七:革面起凸泡
1.原料潮濕。應進行預干燥處理;
2.配方中易揮發物含量太高。應在發泡配方中避免使用揮發性添加劑。3.添加劑選用不當。應使用快速凝膠增塑劑和較慢速催發劑。同時,應采用較高的起始溫度。
第八:革面發泡不均勻
1.增塑溶膠中空氣含量太多。應將糊料進行脫氣處理;
2.發泡劑分散不良。應將發泡劑與增塑劑一起研磨。
第九:革面橫向厚度不均勻
1.涂層橫向厚度不均勻。應適當調整涂刮機的輥間距離,使涂層厚薄均勻;
2.塑化發泡烘箱溫度不均勻。應適當調整烘箱溫度,使溫度均勻分布。