鳳崗數(shù)控加工廠家多重優(yōu)惠「多圖」

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線短，減少空行程時間，提高加工效率。

③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。使加工程序具有短的進給路線，不僅可以節(jié)省整個加工過程的執(zhí)行時間，還能減少一些不必要的刀具消耗及機床進給機構滑動部件的磨損等。

      數(shù)控機床是一種用計算機來控制的機床，用來控制機床的計算機，稱為數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床的運動和輔助動作均受控于數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序指令向伺服裝置和其它功能部件發(fā)出運行或終斷信息來控制機床的各種運動。當零件的加工程序結束時，機床便會自動停止。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。

CNC加工技術指的是利用數(shù)控機床等加工的工具，對于機械的零部件進行生產(chǎn)和加工。

數(shù)控加工技術大致上可以分為２個板塊，分別是軟件板塊和硬件版塊。其中，軟件的板塊主要是通過計算機技術對于數(shù)控程序進行編寫和操控，工作人員在計算機的輔助之下，對于機械模具的尺寸、加工組件和制造材料進行設計，在具體投入批量生產(chǎn)之前，工作人員會對編碼和程序進行預定和編寫，之后再利用程序的指令對于數(shù)字化的生產(chǎn)設備進行控制，實現(xiàn)機械生產(chǎn)的智能化和自動化，達到數(shù)控技術的基本生產(chǎn)要求。

數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。

數(shù)控加工的特點對夾具提出了兩個基本要求：一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定；二是要協(xié)調零件和機床坐標系的尺寸關系。

夾具上各零部件應不妨礙機床對零件各表面的加工，即夾具要開敞，其定位、夾緊機構元件不能影響加工中的走刀（如產(chǎn)生碰撞等）。