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涂裝流水線的工藝流程

涂裝生產線前處理工段的生產

     前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。 在涂裝生產線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。

輸送流水線設備如何維修保養？

1、經常檢查設備上的零部件是否緊固，以保證設備正常的使用

2、保證機械設備的環境是干燥的，設備下避免有積水的現象，如有積水應該及時處理干凈；

3、每隔一個月左右檢查機械是否有龜裂現象，如有此現象應該停機并及時的修復；每隔1個半月清洗一次加熱盤管管身.以避免散熱管表面沉淀物過厚而影響傳熱.

4、馬達是流水線的核心部件，長期不用也容易因為環境等因素造成重新啟用時出現問題。所以馬達更需要細心保管，所有的馬達保鮮紙包好有利于保護好。

流水線如何布局，提高生產效率？

1、設備布局時，不要把設備模型看成是一個平面，現場IE需考慮機頭與車臺的位置及車位員工的位置。

2、物料面積較大時，可用活動臺板加闊臺面，建議操作臺面不要太靠近其它設備的皮帶輪。

3、 一人用二臺設備時，盡可能只通過轉身即可操作，避免起身移位。隨著近年自動(模板)縫紉機在縫制車間的應用，我們的流水線也要考慮到這類自動設備的線外布局，可考慮用生手操作這類自動縫紉機設備，在降低人工成本的前提下，提升縫制效率。