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　　自動生產線的維修和保養

　　自動生產線的維修和保養自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。

　　自動生產線節省了大量的時間和成本，近來，在工業發達的城市，自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。

糖果盒自動化生產線的形式

糖果盒自動化生產線的形式糖果盒生產線和生產產品及工藝的多樣性和可變性,可具體表現為機床的、的糖果盒、的糖果盒、批量的等。這也是為什么在前期裝置的時候建議選擇功率大一點的主機，就是為了后期增加后只需要增加生產線的長度，而不用重新更換主機。與生產線相比，糖果盒制造生產線工序相對集中、沒有固定的、物流統一的路線，進行混流加工，實現在中、條件下接近中采用剛性自動線所實現的高和低。糖果盒制造生產線一般有如下3種形式：1、糖果盒制造單元通常由1-2臺構成，并具有不同形式的刀具和工件的、輸送及功能。除了機床的數控裝置外，還有一個單元計算機來進行程序的和外圍設備的。FMS適合于小批量生產，加工形狀比較復雜，工序不多而時間較長的零件。2、糖果盒制造系統(FMS)由2臺以上的加工中心，以及清洗、檢測設備組成，具有較完善的刀具和工件的輸送和儲存系統，除調度管理計算機外，還配有過程控制計算機和分布式數控終端等，形成多級控制系統組成的局部網絡。FMS適合于形狀復雜、加工工序繁多、并有一定批量的多種零件。3、獨立制造島獨立制造島是以為基礎，由若干臺數控機床和普通機床組成的制造系統，其特點是將工藝技術裝備、生產組織管理和制造過程結合在一起，借助進行工藝設計、數控程序管理、編制和實時生產調度等。其使用范圍廣，相對較少，各方面糖果盒較高。

自動化生產線特點組成和使用條件

自動化生產線特點組成和使用條件 自動化生產線是指按照工藝過程，把一條生產線上的機器聯結起來，形成包括上料、下料、裝卸和產品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續的生產線。這是因為這些散落物很容易將傳動部件的活動局部埋住或卡死，使機械失靈或損壞。自動化生產線廠家勝賢機械下面與大家談一下自動化生產線特點組成和使用條件。 1、產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。 2、生產節奏性更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數。 3、產品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。 4、全線具有統一的控制系統，普遍采用機電一體化技術。 5、自動化生產線初始投資較多。