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鑄鋁件的精度形成與表面粗糙度控制

（1）結晶及凝固組織的形成與控制：液體金屬的結構，晶核的形成與長大，晶粒的大小、方向和形態等與鑄鋁件的凝固組織密切相關，它們對鑄件的物理性能和力學性能有著重大的影響。控制鑄件的凝固組織的目的就是為了獲得所希望的組織，欲控制凝固組織，就對其形成機理、形成過程和影響因素有了解和深入研討。目前已建立的控制組織的方法有變質、孕育、動態結品、順序凝固、凝固等。

鑄造模具作為注塑制品加工重要的成型設備，其質量優劣直接關系到制品質量優劣。而且，由于模具在注塑加工企業生產成本中占據較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具質量，并維護和保養好，延長其使用周期，是注塑制品加工企業降本增效的重要課題。鑄造模具鑄造契合當今鑄造技能開展的總趨勢，有著寬廣的遠景，它是代替傳統的砂型鑄造工藝的佼佼者，與傳統鑄造技能比較，還具有難以想象的優勢。

鑄鋁件熱處理工藝由加熱、保溫和冷卻三個階段組成的。整個工藝過程都可以用加熱速度、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度以及熱處理周期等幾個參數來描述，每一種熱處理工藝規范中，溫度是很重要的內容。如果溫度測量不準確，熱處理工藝規范就得不到正確的執行，以至造成鋁鑄件產品質量下降甚至報廢。溫度的測量與控制是熱處理工藝的關鍵，也是影響變形的關鍵因素。鋁鑄件淬火后冷卻過程對變形的影響也是很重要的一個變形原因。金屬熱處理后在冷卻過程中，總是薄的部分冷得快，厚的部分冷得慢。在滿足實際生產需要的情況下，應盡量減少工件厚薄懸殊，零件截面力求均勻，以減少過渡區因應力集中產生畸變和開裂傾向。鋁鑄件熱處理后再加工，根據鑄件的變形規律，施用反變形、收縮端預脹孔，提高淬火后變形合格率。