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發布時間:2021-01-13 05:35  
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傳送帶隨機滾動,將形成的煤從機體中排出。輸送機機架上的可調螺絲可以調節輸送帶的松緊度,以確保煤球的正常生產過程。型煤機主要由機體,傳動,喂料,沖壓和運輸組成。型煤的形成基于各部分的相互配合而完成。機器的某些部分由壓板和底座組成,底座成為機器的骨架。一些傳動裝置:由電動機,皮帶輪,齒輪,傳動軸和其他部件組成。 電動機通過皮帶輪使齒輪軸滾動,并通過兩個齒輪將其傳遞到驅動軸,然后通過一對錐齒輪和一個滾動軸來移動刻度盤,將刻度盤轉至四孔板上運動和一些進料:由軸,料斗組成,它由攪拌器組成,攪拌器由軸向齒輪驅動,將煤均勻攪拌并將其裝入模具缸中。
壓球機占用空間相對現有技術而言較小,電動機功率損耗小、功率高、維修少、可調到速度的值,提高了成球率。對輥壓球機在工作過程中,兩個對輥的間距是成球的關健,成品球質量、密度都與此相關。中州技術人員在對操作人員進行培訓時,會著重講這部分的調整技巧。調整兩個對輥之間的間距,較間距較小,不能將物料塞滿整個模具,會導致成品球大小不達標;如對輥壓球機2個對輥間距調整過大,當設備壓力還沒到達球體中心位置時,球已脫落,會導致成品球強度不夠。同樣無法達到成品球標準要求。因此調整好對輥間距是至關重要的因素。在調整對輥間距時,要考慮的因素有物料的濕度、特性、成品球的大小和形狀等因素。將這些因素進行綜合考慮,再將對輥間距調整到*佳位置。這就是對輥壓球機對輥之間的微妙關系。

在型煤壓球機生產中,壓球機轉速過快和過慢都沒辦法達到成型要求,直接影響型煤壓球機成球率的問題,該如何解決呢。 首先看看你的型煤壓球機設備兩個輥子之間是否有縫隙,如果兩個輥子之間有縫隙的話,也就是說原料無法經過壓制直接出輥,這樣,成球率幾乎為0。再就是你的輥子的球窩是否對接完好,兩個球窩必須對著,要是球窩與球窩沒有完全對著,而是錯了位,那么,你壓制出來的球,就就不會是橢圓的,而是兩個半橢圓的錯位品,這樣直接影響了成品球的強度。 對于種情況來說是惡劣的,如果種情況出現的話,證明,壓球機生產廠家給你的是殘次品,你可以和廠家聯系下作為售后服務來解決,這也是任何一家公司不愿意出現的情況!

350型蜂窩煤球機主軸采用全鋼齒輪,齒輪全部在機體油箱內部,杜絕和灰尖直接接觸,封閉性能好,免于維護。而不會象其他煤機,大齒輪在機體外部,容易滓煤,并且易發生凍結現象,維修困難。蜂窩煤機設備內部采用花鍵軸,避免發生斷鍵現象,定心精度高,同心度好,噪音低,延長了使用壽命。半封閉煤機大盤、分度塊采用球墨一體鑄造,分度塊磨損需要和大盤一起更換,而全封閉煤機分度采用整體滲碳淬火,鑲嵌在大盤上,磨損之后只需更換分度塊而不需換大盤,不但節省了工時,而且降低了用戶的使用成本,維修方便。其它蜂窩煤機大盤只可正轉,反轉會砸盤。而全封閉煤機正、反轉都不砸盤。
