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視覺檢測系統可以方便的對之前保存的檢測模板進行修改；檢測精度高，穩定性好，漏檢及誤檢率低人機交互性好，不需要人工操作，使用方便，操作簡單。設備自動判斷，并給出檢測結果和指示，操作員取下檢測后的產品，或者系統自動剔除。CCD視覺檢測設備可對不同工件的規格參數、允許偏差等進行設置，并以文件的形式保存在計算機內。視覺檢測系統采用自主研發的表面缺陷檢測、色彩測量、快速建模等核心算法，對于特殊缺陷如:條痕、發絲、燙金等均有良好檢出效果。檢測不同的工件時，只需加載相應的文件；基于PC的視覺檢測軟件，功能強大，操作簡便。性價比好，通用性、適用性強。

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視覺檢測系統又稱工業視覺系統，其原理是：將感產品或區域進行成像，然后根據其圖像信息用專用的圖像處理軟件進行處理，根據處理結果軟件能自動判斷產品的位置、尺寸、外觀信息，并根據人為預先設定的標準進行合格與否的判斷，輸出其判斷信息給執行機構。可以說CCD視覺檢測處理系統是工業自動化，智能化最有力的物質基礎。圖像處理和模式識別等技術的快速發展，極大的推動了CCD視覺檢測系統行業應用的發展。

工業視覺檢測-自動檢驗

自動檢驗的任務主要包括完備性檢驗、形狀檢驗和表面檢驗：

　　1　完備性檢驗　對部件上的零件是否完備、缺失進行檢驗。部件上丟失零件可能導致嚴重后果。例如，如果丟失發動機閥門彈簧的帽卡，則有可能使發動機毀壞。

　　2　形狀檢驗　這方面的例子有檢驗螺桿或螺釘這樣的簡單部件、檢驗小圓片的圓度、檢驗包裝上或瓶子上的標簽的尺寸、形狀和位置等。形狀檢驗的一個重要的應用是檢驗印刷電路板，包括檢測板上的導線、短路、突出物以及相鄰兩線的距離等。

　　3　表面檢驗　這是質量控制的一個重要步驟。例如，檢驗鋼板、軸承部件、搪瓷或玻璃的表面。通常必須檢驗一批序貫通過的不同形狀的表面，并能對缺陷損傷加以區分。

      4  穿透檢驗    這是產品已封裝，待出貨前后一道檢驗。通用視覺系統檢測包裝里面的產品是否有異常，從而保證產品在出廠前的質量。

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